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梁山瑞隆二手化工设备购销部
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乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比乳化罐乳化罐(6张) 较高的物料配制乳化更显功效。(1)化妆工业品:面霜、乳液、口红、香波等(2)医药工业品:软膏、糖浆、眼药、抗生物质等(3)食品工业品:果酱、奶油、人造黄油等(4)化学工业品:化学药品、合成粘剂等(5)染色工业品:颜料、氧化钛等(6)印刷油墨:彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等(7)其他:颜料、蜡类、涂料等料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。2.按照卫生级要求设计,结构设计较具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。主要部件编辑罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体食醋自吸式发酵罐食醋自吸式发酵罐被污染)罐体当中有搅拌桨,用于发酵过程当中不停的搅拌底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气罐体的**盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。配液罐根据用途不同,又有不同的名称,用于制药药液调配系统,常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等,食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐,根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐,有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐,也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不**过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3关 门 时:打开B1 关闭A1上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5开 门 时:打开A1 关闭B1以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆,所以少A2—B2和A3—B3系统,其它方法相同。设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,以免泄压脱钩而发生事故。采用气动控制箱控制时:1、本设备控制箱采用220V,50HZ电源供电。2、为安全起见,控制箱接地端必须接地。3、打开控制箱上的钥匙开关,然后根据标牌上的指标操作。