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化学热处理是经过改动工件表层化学成分、安排和功能的金属热处理工艺。化学热处理与外表热处理不同之处是后者改动了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时刻，从而使工件表层进入碳、氮、硼和铬等元素。进入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的首要办法有渗碳、渗氮、渗金属。选用的热处理设备应在满足热处理工艺要求的基础上，应有较高的生产率，热效率和低能耗。通常中，当产品有足够批量时，选用设备有的节能效果。测控热处理设备的测控有长足发展，主要表现在温度测控、气氛测控和工艺程序控制等，不断采用新，的高质量的元器件和仪表陆续开发出来，大量应用于热处理炉。计算机控制几乎扩展到所有领域。常见概念1.正火：将钢材或钢件加热到临界点Ac3(对于亚共析钢)或Accm（过共析钢）以上30℃—50℃,保温适当时间后，在自由流动的空气中均匀冷却的热处理工艺为正火.正火后的组织:亚共析钢为F+S,共析钢为S，过共析钢为S+Fe3CⅡ正火与完全退火的主要差别在于冷却速度快些，目的是让钢组织正常化，亦称常化处理。2.退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。热处理是机械加工行业一个重要组成部分，其加工方式在业内主要有两种不同类型、不同规模的生产形式，一种是单件小批量的订单式生产，另一种是多批次多批量模式。近几年随着机械行业的发展，热处理加工业也得到迅速发展，但其中水准及管理方式形成不了规范，得不到良好的经济效益和社会效益。作为企业要发展，提高经济效益，就必须在提高品质、降低成本前提下广义地分析热处理生产中可能存在的问题，且要早期针对可能发生的问题提出解决对策，通过精益管理，优化工艺和流程，使操作标准化、工艺规范化，毕竟热处理品质是制造出来而不是检验出来的，赢得更多客户的信任，更多订单量才能更好地降低热处理生产成本。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。