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工业建筑不发火花地面的面层种类较多，可分为：不发火花屑料类(不发火花混凝土、砂浆、水磨石、沥青砂浆沥青砂浆沥青混凝土，其厚度一般为30)根据取材难易、技术经济等综合因素.不发火混凝土由于其要求的性，在商品混凝土中应用不是很广泛，其主要用于具有爆炸危险的仓库、工房，有爆炸粉尘和可燃可爆气体产生的厂房。本文着重介绍不发火混凝土的研制过程及工程应用，从原材料选用、配合比设计、各项试验过程均作详细介绍，希望能在不发火混凝土的研制或应用中提供参考及借鉴。不发火水泥砂浆性能用途1，不发火花水泥砂浆地面2，不发火防爆耐磨地面3，不发火细石混凝土4，不发火硬化剂5，不发火自流平水泥砂浆普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞冲击和摩擦作用下有可能产生火花，如果该建筑物是易燃易爆地点，如油库、气体厂等，就可能发生爆炸、燃烧等严重危害生命安全的事故。《建筑设计防火规范》G016规定，“散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面”。现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》G209中也专门设立了不发火防爆验收标准。不发火混凝土是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土，是利用硬化后不会产生火花的胶凝材料、不发火骨料、掺合料和水拌制而成的一种混凝土，又称防爆混凝土。骨料 1、配制不发火混凝土所用的细石或石屑，应采用质地较软的材质，常用的骨料一般以碳酸钙为主要成分的白云石、石灰石均可做骨料，其粒径宜为0.15～15，在骨料质地较软时应调整棵粒积配。2、不能使用花岗岩和河卵石等较硬的骨料,3、骨料在使用前，应通过国家有关机构的检测并出据检验合格证。表面做防静电硬化剂。1防静电硬化剂施工是在防静电砂浆地台作出水平并且去除泌水后开始作业，进行至表面加工完成为止。施工应由人员使用机械镘作业完成。2、为使防静电硬化剂撒布均匀，施工前应计算好材料用量（5KG/㎡），并且摆放在适当位置；在防静电砂浆面初凝阶段，均匀的将混凝土表面的浮浆层坡坏掉，然后将地面硬化剂均匀地撒布在防静电砂浆面上；防静电硬化剂需分两次(2/3，1/3)均匀撒布，第二次撒布的方向和次垂直，每次撒完以后，进行加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵横交错进行；3、在以后的作业中，根据防静电砂浆的硬化情况 不发火细石混凝土，进行至少三次不装圆盘的机械镘抹光作业，机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视防静电砂浆的地台硬化情况进行调整，抹光作业一直到地台表面加工完成。
