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山东博凌机械科技有限公司
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主要功能：材料校平、伺服自动冲密集防滑孔、内槽压齿、自动成型、自动下料等。主要功能：材料校平、伺服自动冲密集防滑孔、内槽压齿、自动成型、自动下料等。抗震支架生产线简要介绍关键词：抗震支架成型机，管廊支架冷弯成型机；抗震支架生产加工设备，管道抗震支架加工设备，抗震支架生产线设备；抗震支架冷弯成型设备；设备功能简介：我公司研发的抗震支架成型生产线为一次冷弯成型设备。。该机组设备占地约100平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：材料校平、伺服自动冲密集防滑孔、内槽压齿、自动成型、自动下料等。自动化生产线优点：1、高度的自动化程序，减少人工操作； 2、工作效率高，提高企业产能； 3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性； 4、大批量生产，降低了企业生产成本。抗震支架生产线工艺流程： 带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→切断→收料→电气控制系统生产线主要技术参数：材料规格：Q235冷轧带钢材料厚度：2.5mm（普通钢踏板）生产速度：0-12米/分钟（根据用户需求定制）生产规格：长度自由设定（可定制）电压参数：380V/415V，50Hz, 3相气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa占地空间： 30*3*3米（长×宽×高）关键词：抗震支架成型机，管廊支架冷弯成型机；抗震支架生产加工设备，管道抗震支架加工设备，抗震支架生产线设备；抗震支架冷弯成型设备；设备功能简介：我公司研发的抗震支架成型生产线为一次冷弯成型设备。。该机组设备占地约100平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：材料校平、伺服自动冲密集防滑孔、内槽压齿、自动成型、自动下料等。齿轮油型号：18#齿轮油轧辊材质：GCr15数控加工；淬火处理，硬度达HRC58°-60°驱动电机：变频电机驱动总电机功率：约35kw切断模具材质： Cr12MoV 传动模式：龙门式+独立传动齿轮箱切断方式：液压切断切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）操作系统：触摸屏人机界面操控电气控制：三菱PLC程序控制占地空间： 30*3*3米（长×宽×高）设备功能简介：我公司研发的抗震支架成型生产线为一次冷弯成型设备。。该机组设备占地约100平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：材料校平、伺服自动冲密集防滑孔、内槽压齿、自动成型、自动下料等。自动化生产线优点：1、高度的自动化程序，减少人工操作； 2、工作效率高，提高企业产能； 3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性； 4、大批量生产，降低了企业生产成本。抗震支架生产线工艺流程： 带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→切断→收料→电气控制系统生产线主要技术参数：材料规格：Q235冷轧带钢材料厚度：2.5mm（普通钢踏板）生产速度：0-12米/分钟（根据用户需求定制）生产规格：长度自由设定（可定制）电压参数：380V/415V，50Hz, 3相气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa液压油型号：46#液压油齿轮油型号：18#齿轮油轧辊材质：GCr15数控加工；淬火处理，硬度达HRC58°-60°驱动电机：变频电机驱动总电机功率：约35kw切断模具材质： Cr12MoV 传动模式：龙门式+独立传动齿轮箱切断方式：液压切断切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）操作系统：触摸屏人机界面操控电气控制：三菱PLC程序控制占地空间： 30*3*3米（长×宽×高）在建筑机电工程中，抗震支吊架已开始强制使用，但是很多工程朋友对此还比较陌生，因为一直以来建筑在设计中基本不考虑机电的抗震，抗震支吊架也从没用过。但是现在情况不一样了，建筑机电行业在抗震领域有了国家标准，其中明确规定了抗震支架的设置和设计。