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西安亨利建材有限公司
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关 键 词:昆明金刚砂耐磨地坪硬化剂企业
行 业:建材 工地施工材料 特殊/专业工地施工材料
发布时间:2021-01-10
原因分析:材料问题金刚砂地坪在选择的材料时,选择的骨料不合理、土砂过细等,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结,导致地面起砂。施工问题有些工地为了赶工期,施工不规范。在进行混凝土搅拌时,过分振捣以及加水过量,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。养护问题在完工后,没有得到充分时间的养护就投入使用,或者过早暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。金刚砂耐磨地坪硬化剂地面施工1、边角加固:① 边角部位按规范要求处置;② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;③ 用抹刀抹平;④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。2、设计材料的覆盖:① 将施工面划分成一定面积的区域;② 预备足够供两次分段施工的材料在的位置。3、铺设硬化剂(阶段):① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。4、抹平:① 待次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;③ 切忌抹光过度;④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;⑤ 边角需用抹刀进行处理;⑥ 确保所有的部位都完全压实。6、抹光:① 待*二次施工的表面变暗(所需时间稍长)。② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。7、收光:待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。8、养护:硬化剂施工完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下:(1)、使用前应充分将材料搅拌均匀。(2)、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损坏金刚砂面层。9、切缝、填料:硬化剂地面施工完成2天内,建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说,对于混凝土框架结构,多按照柱网锯缝,也可按照甲方要求进行锯缝。锯缝嵌填材料具体使用方法如下:1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净,并用水冲洗。2、缝清理完毕后,将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm,无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水,8小时可开放交通。金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉(水泥原色无)、添加剂等组成。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。亨利硬化剂骨料成分为**矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。除**矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不**过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。优点:1、颜色可选,表面密实、不易起尘,易清洁;2、是传统工业地面水磨石的取代品;3、与混凝土同步施工,能快速投入使用;4、成本低廉,性价比高。使用寿命长;5、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能。缺点:1、颜色选择有一定的局限性:常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等;2、某些低质量的彩色(如绿色)耐磨地坪,短时间内就会褪色;3、即使是彩色耐磨地坪,其颜色也做不到象环氧地坪那样**、饱和;4、抗渗透性较差:耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土,它的抗渗透性能远不及环氧地坪,针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等,油污很容易渗入地坪内部,造成无法彻底清洁;5、不能抵抗化学药品的腐蚀:无机硅酸盐为主的化学成份,较易被酸、碱腐蚀;6、表面光洁度远不及环氧地坪,尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰,因此不适用于对洁净度要求较高的地坪。金刚砂地坪硬化剂养护:普通养护:这是常用的混凝土养护方法,铺散锯木及洒水、围水、覆盖PVC薄膜等。此养护方法无法避免因Ca2+迁移造成的表面泛碱现象。 9.4.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。 10、耐磨地坪施工完成后的第三天,在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。 11、伸缩缝切割建议:收缩缝的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天进行。原则每隔5-7米切割3毫米宽、2公分深,注入填缝料(不属耐磨地坪施工范围) 12、工程进度:4台机械打磨及5-10人为1个班组,每天的施工量为800-1200平方米。 13、裂缝的控制:在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是:基层混凝土强度等级高,产生的水化热高;冬季施工:环境温度低,混凝土内与环境气温温差大;养护不当:混凝土温度较高时突然浇冷水养护,也会产生无规则的多条微裂缝,裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带,并在水泥基耐磨地面完成后割缝,施工中改善施工工艺,降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。 13.1 .配合比设计及试配:为降低混凝土温度应力,的办法是降低混凝土的水化热,因此,必须做好混凝土配合比设计及试配工作。 13.2. 由于基层混凝土厚度约为200px-625px,故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护,可保证混凝土内外温度(中心与表面,表面与外号)<25℃。 13.3. 施工时需注意的问题:水泥基耐磨地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝,这主要是由于刚度变化,基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝,由**部向下开缝,上宽下窄,这是由于收缩应力和沉降、温度等共同作用,在角部形成集中应力**过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝,除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成,并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外,还应在施工方面保证阴角部位的混凝土质量,及时覆盖、淋水、喷洒养护剂进行养护,并控制拆模时间不宜过早。硬化剂存----储:耐磨地坪硬化剂须存放于阴凉干燥处,严禁高温烟火。硬化剂包装规格:本品由:牛皮纸袋装 25kg/袋 .金刚砂地坪12、工程进度:4台机械打磨及5-10人为1个班组,每天的施工量为800-1200平方米。 13、裂缝的控制:在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是:基层混凝土强度等级高,产生的水化热高;冬季施工:环境温度低,混凝土内与环境气温温差大;养护不当:混凝土温度较高时突然浇冷水养护,也会产生无规则的多条微裂缝,裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带,并在水泥基耐磨地面完成后割缝,施工中改善施工工艺,降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。 13.1 .配合比设计及试配:为降低混凝土温度应力,的办法是降低混凝土的水化热,因此,必须做好混凝土配合比设计及试配工作。 13.2. 由于基层混凝土厚度约为8cm-25cm,故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护,可保证混凝土内外温度(中心与表面,表面与外号)<25℃。 13.3. 施工时需注意的问题:水泥基耐磨地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝,这主要是由于刚度变化,基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝,由**部向下开缝,上宽下窄,这是由于收缩应力和沉降、温度等共同作用,在角部形成集中应力**过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝,除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成,并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外,还应在施工方面保证阴角部位的混凝土质量,及时覆盖、淋水、喷洒养护剂进行养护,并控制拆模时间不宜过早。混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损金刚砂面层。