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盐山全通管道有限公司
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精密无缝钢管特性检测规范 精密无缝钢管以其生产制造加工工艺不一样，又分成热扎(挤压成型)无缝管和冷拉(轧)无缝管二种。冷拉(轧)管又分成环形管和异形管二种。无缝钢管使用性能检测能够根据液(水)压实验、挤扁实验、拉伸试验、扩口实验四个方面开展检测，用于检测无缝钢管在接着生产加工生产制造加工工艺全过程中本身品质的可用工作能力。常见的使用性能检验有压力、挤扁、弯折、扩口实验等。 1、液(水)压实验：被试无缝钢管内灌进一定工作压力的水，维持工作压力一定时间(实验工作压力值与稳压管时间按规范现定)，没有渗漏状况。该实验为高质量检测，常见于品悉数查验。 2、挤扁实验：把无缝钢管试件放置二平板电脑工装夹具中间，在工装夹具间施力致间隔**过标准标值，查验试件形变区无缝隙、裂开等缺点。 3、 拉伸试验：把无缝钢管试件放置弯曲试验机上，按标准的弯芯半经，弯折到规范规定的视角后，弯折部位表层无裂纹或裂开等缺点。 4、扩口实验将无缝钢管试件放置台面上，张口往上，将按标准锥度采用的**心压进无缝钢管中，直到实验直径扩口率**过标准后，试件表层无裂纹或裂开等缺点。哪些方面会造成精密钢管开裂? 坚信常常触碰精密钢管的朋友对智能化无缝钢管的缺陷有自身的了解，但精密钢管普遍的缺点是非常容易裂开，当精密钢管裂开时，人们必须进行修补，并且操作流程也相对性繁杂。危害精密钢管裂开的要素有什么?我们一起看一下边的详细介绍。 冷作硬化的危害 精密钢管在冷拉时造成很多塑性形变，造成显著的晶格常数崎变，进而使晶格常数动能提升，金属材料机械能提升，造成金属材料内部地应力不匀称，造成残留热应力。那样便使金属材料强度提升，延展性降低。金属材料强度越高，冷拉时残留热应力越大，冷作硬化状况越显著。当内应力**过一定标值时，金属材料就会沿某一列晶体页面撕破，产生无缝钢管的裂开。 氢脆状况的危害精密钢管的执行标准生产精密钢管执行标准的时候都会对于椭圆度有一定的要求，外径不得比标称外径大1%,小外径不得比标称外径小1%。 当精密钢管椭圆度不够就会造成端口出现椭圆在工地施工对口焊接的时候是对接不上口的，那么什么样的精密钢管容易出现椭圆呢? 当精密钢管管端出现焊缝缺陷补焊修补以后容易出现椭圆，另外就是对头接板的精密钢管容易出现椭圆。当遇到管端有补焊或者管体大量补焊区域的和对头接板的时候一定要仔细测量精密钢管的椭圆度，如果出现**标现象就要进行返修。 精密钢管椭圆缺陷通常我们是通过使用千斤顶来修复的，测量出小直径的地方，用千斤顶来**这个小的地方，这样**上一个小时至五个小时，拆卸千斤顶后再测量椭圆度是否合格。对于修复不了的椭圆，质检要及时上报，看看这支精密钢管是降级处理还是报废处理。 控制椭圆度我们必须从以上几个方面下手，以更好的配合施工 ，原材料的选定，选大钢厂原材料，一般板边均匀，壁厚匀称 *二，生产标准，必用国标标准，国标在技术要求上椭圆度比部标就高。从以上两点可以严控椭圆度精密无缝钢管磷化处理基本原理1、精密钢管磷化工件(无缝钢管钢材或铝、锌件)渗入磷化剂(一些酸式聚磷酸盐主导的水溶液)，在表层堆积产生一层不溶解水的结晶型聚磷酸盐变换膜的全过程，称作磷化处理。 2、磷化处理基本原理 钢材件渗入磷化剂(由Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 构成的酸碱性稀溶液，pH为1-3，水溶液密度为1.05-1.10)中，磷化处理膜的转化成反映以下：吸热反应3Zn(H2PO4)2 =Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 或钢材钢件是钢材铝合金，在硫酸铵功效下，Fe和FeC3产生成千上万原电池，在阳极氧化区，铁刚开始融解为Fe2+，另外释放电子器件。 在钢材钢件表层周边的水溶液中Fe2+持续提升，当Fe2+与HPO42-，PO43-浓度值**过聚磷酸盐的溶度积时，造成沉定，在钢件表层产生磷化处理膜：负极区释放很多的氢：总反应方程：吸热反应吸热反应 放热反应二、磷化处理归类1、按酸洗磷化温度归类(1)高温型解决时间为10-20分钟，产生磷化处理膜厚达10-30g/m2,水溶液矿酸酸值与总酸值的比率为1：(7-8) 优势：膜抗蚀力好，结合性好。 缺陷：升温时间长，水溶液蒸发量大，耗能大，磷化处理堆积多，矿酸酸值不平稳，结晶体大小不匀称，已偏少运用。 (2)中温型，解决时间5-15分钟，磷化处理膜薄厚为1-7 g/m2，水溶液矿酸酸值与总酸值的比率为1：(10-15) 优势：矿酸酸值平稳，易把握，磷化处理速度快，生产制造高效率，耐腐蚀性与高温磷化处理膜基本一致，现阶段运用较多。 (3)**低温型节约能源，方便使用。 (4)常温下型常(低)温磷化处理(除加还原剂外，还加硫化促进剂)，时间10-40分钟，水溶液矿酸酸值与总酸值比率为1：(20-30)，膜厚为0.2-7 g/m2。