价格:600.00起
河南省承洁净水材料有限公司
联系人:魏经理
电话:13073784999
地址:河南省郑州巩义市夹津口镇丁沟村
陶粒滤料是以优质黏土为主要生产原料,经烘干、配料、制粉、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。其外观为近球形颗粒,表面呈黄红色或深褐色,颗粒粒径可根据要求生产。该产品在物理微观结构方面表现为表面微孔发达且分布合理,平均微孔直径约为200微米,生长在微孔内的微生物不易流失,即使长时间不运转也能保持菌种,使得曝气生物滤池可间断运行;同时,比表面积大,可附着生长、繁殖大量微生物,能使曝气生物滤池的容积负荷增大,降解速率显著提高;另外,该产品质地轻、强度高、耐摩擦、耐冲洗、不向水体释放有毒有害物,具有良好的物理、化学和水力学特性,可适应于不同污水净化的要求。现代水处理工艺充分利用了这些特性,使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的滤料。本产品经"水处理滤料质量监督检测中心"检测,指标优良,性能可靠,同时经疾病预防控制中心检测,所有指标均符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准》要求,可用于生活饮用水的处理。1、表面微孔丰富,比表面积大,易挂膜且生物量大,对NH3-N、COD的去除效果好,截污能力强,处理出水水质高;2、滤料层孔隙分布均匀,表面孔径为适宜微生物生长的中孔和大孔,克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大,易堵塞、板结的问题;3、密度适中,比重均匀,反冲洗所需时间短,使用周期长,能耗低,克服了难控制和易跑料的缺陷,省电省工;4、采用很好的粒径级配,纳污能力强,滤料利用率高,水头损失增加缓慢,在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上,周期产水量达800-1000m3/m2,是石英砂滤料的1.5-2倍;5、不含任何对人体和环境有害的物质,机械强度高、耐冲耐磨损,生物、化学稳定性及热力学稳定性好;6、规模化生产,回转窑烧制,产量大;自动化程度高,产品不落地,避免二次污染;流水线作业,管道煤气烧制,质量更好更稳定。适用范围1、工业污水和生活饮用水处理、工业循环水处理;2、污(废)水、中水深度处理及回用处理,游泳池水处理;3、给水中的微污染物(氨氮)处理,高纯制备预处理系统;4、生物曝气池的生物载体。优异的污水处理陶粒滤料应外表粗糙易于挂膜,微孔多、比外表积大合适微生物快速增殖,堆积密度适中,易于反冲刷和曝气,筒压强度高(≥4.5Mpa),能长期承受较高的水冲击负荷,使出水水质安稳,下降运转成本。水处理陶粒滤料具有的特色:Ⅰ、外表微孔丰厚,比外表积大﹙≥3×104cm2/g﹚,合适各类微生物的成长,在其外表能构成安稳的、高活性的生物膜,对NH3-N、COD的去除效果好,截污能力强,处理出水水质高;因为为近球形,颗粒之间有架桥效果,水中细微物质在此构成絮凝架桥现象,成为较大物质团,易于沉淀过滤;Ⅱ、滤料层孔隙散布均匀,外表孔径为合适微生物成长的中孔和大孔,克服了因滤料层孔隙散布不均匀而造成的水头丢失大,易阻塞、板结的问题;Ⅲ、密度适中,比重均匀,反冲刷所需时间短,运用周期长,能耗低,克服了难控制和易跑料的缺点,省电省工;比重的下降使得陶粒在水中的半沉浮状况运动速度增大,微生物活性添加,对水质净化也更为有利;Ⅳ、选用很好的粒径级配,纳污能力强,滤料利用率高,水头丢失添加缓慢,在相同条件下滤速可达16m/h,作业周期24h以上,周期产水量达800-1000m3/m2,是石英砂滤料的1.5-2倍;Ⅴ、不含任何对人体和环境有害的物质,机械强度高、耐冲耐磨损,生物、化学安稳性及热力学安稳性好,运用寿命长;Ⅵ、规模化出产,回转窑烧制,产量大;自动化程度高,产品不落地,避免二次污染;流水线作业,管道煤气烧制,质量更好更安稳。主要用途:生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体,自来水的微污染水源,预处理的生物滤池.含油废水的粗粒化材料,离子交换树脂垫层,微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理,它具有吸附水体中的有害元素,,矿化水质,是活性生物降解有害物质效果的滤料。生物陶粒滤料主要特点:1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达,比表面积大,从而生物菌附着能力强,繁殖快、挂膜效率高,低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平,工作周期长,周期产水量大,一般为500-1000m/m。2.堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m。2.堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m。3.截污能力强,一般位9-13kg/m。4.滤速高,一般为15-20m/h,可达35kg/m。5.反冲洗耗水量低,仅为石英滤料的30-40%。6.化学性能稳定,抗酸碱性能强,使用寿命长。陶粒滤料采用优质陶土,粘土,粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成,具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种,进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。主要特点:1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达,比表面积大,从而生物菌附着能力强,繁殖快、挂膜效率高,低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平,工作周期长,周期产水量大,一般为500-1000m/m。2.堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m。3.截污能力强,一般位9-13kg/m。4.滤速高,一般为15-20m/h,可达35kg/m。5.反冲洗耗水量低,仅为石英滤料的30-40%。6.化学性能稳定,抗酸碱性能强,使用寿命长。颗粒:5--20mm,的是25mm.应用在轧钢废水的处理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后,再经过冷却而使循环使用。处理水的水质,要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:A.废水~铁皮坑,沉淀池,冷却塔~循环使用。B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔,循环使用。C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。有的工厂对热轧废水,先用铁皮坑,将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后,再用压力**高速生物陶粒过滤处理,处理后水经冷却塔冷却后循环使用。对于冷轧过程中产生的含油废水,一般先用调节池,去除水中的大部分浮油,然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升,浊度200-40度,使废水在调节池停留30-60分钟后,出水油含量约10毫克/升左右,经采用混凝、浮选处理后的流出水,油含量为10-30毫克/升,浊度为20-50度,若再经二级处理,可获得水质良好的处理水。