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净化车间装修一定要注意这些事项!随着净化车间装修行业的迅速发展，很多的净化车间装修公司拔地而起!虽然净化车间装修公司很多，但是并不是每家都能够保证装修质量。这就需要企业在选择净化车间装修公司时事先了解一些净化车间装修过程中需要检查和注意的事项。这样才能确保净化车间的装修质量，不被一些无良的净化车间装修公司所蒙骗!那么，净化车间装修时需要注意哪些呢?下面就和市净化科技有限公司一起来看看吧!1、净化车间施工详图宜包括主要内容：(1)室内装饰装修技术要求。(2)吊顶、墙体用金属壁板模数选择。(3)吊顶、隔墙、门窗、送回风口、灯具、报警器、设备留洞、管线留洞、特殊留洞等设施的综合布置和气密性节点图。(4)门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。2、净化车间的材料选择，应符合下列规定：(1)应符合项目施工图设计要求。(2)应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求。(3)应保证净化车间气密性要求，材料表面应不产尘、不吸附微粒、不积尘。(4)应采用不霉变、防水、可清洗宜清洁和不挥发分子污染物的材料。(5)应满足产品质量生产工艺的特殊要求，并不得释放对产品质量造成有害影响的物质。(6)应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质标准的规定。(7)净化车间装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行净化车间装饰装修时，应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁，达到洁净施工要求后才能进行施工。(8)净化车间装饰装修工程施工过程，应对施工现场进行封闭管理，包括进出人员、设备材料等进行洁净管制，避免有较大振动和噪音的其他分项工程同时施工。(9)净化车间装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于5℃。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作业，应采取保温措施。(10)净化车间装饰装修工程施工时，应保持施工现场清洁，对隐蔽空间，应做好清扫与清洁记录。(11)净化车间装修工程施工过程，应保护已完成的装饰装修工程表面，不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。3、净化车间涂装基层应符合下列要求：(1)当在混凝土或抹灰基层上施工时，含水率要求：溶剂型涂料时不得大于8%。水性涂料时不得大于10%。(2)抹灰基层施工应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮、流坠和裂缝等。(4)水性涂料涂饰工程施工不宜在阴雨天施工，环境温度应控制在5～35℃。(5)涂装层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、净化车间内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:(1)净化车间内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。(2)踢脚不应突出墙面。(3)净化车间不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰应采用抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。净化工程可以有效的解决食品安全问题吗?对于食品、药品而言，罪魁祸首当属微生物、等污染物，而食品厂净化车间净化工程设计通过以下三个途径可有效解决根源，达到食品净化的目的。1.食品厂净化车间中，维持良好的通风效果，食品厂净化车间标准的设计时可一直保持正压状态，这样一来可防止外界非洁净空气的进入。还要对气流进行正确控制，可有效降低车间内空气污染。2.为了满足产品的生产需要，就要保持车间内洁净度，这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。3.通过初、中、高效过滤器对空气进行过滤，可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、等有害物质。要控制车间内的污染就一定要了解这些污染来自哪里，食品厂车间的污染来源：一、人据研究，人是洁净室的污染源，占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子，女性为750个以上，且走动时的发尘量更大一些。因此，在进入食品厂净化车间之前，生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等，并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机，以减少人员走动。二、机械机械在运行过程中，由于摩擦等作用，也会产生一些微粒。因此，须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于洁净状态。外部送入车间的设备，应清洁合格，保证不将尘粒带入医疗净化车间。三、物料主要包括用于食品、制药车间的加工生产用料、包装盒、等。主要净化方式有两个：一是物料在进入车间之间，须净化并达到相应的洁净度，二是采用不发尘的物料，比如使用无尘纸张。此外，应设置合理的物料运输路线，避免物流的交叉污染。四、方法操作方法不当，会使得发尘量增多。车间内的工装必须避免金属间的摩擦，少排列工序，尽量将不需要在车间内完成的工序搬出去;车间内工序须排列合理，不挡回风口，较容易产生尘粒的工序靠近回风口。五、环境采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰材料与医疗净化设备。定期清洁车间，定期测试，随时了解食品厂净化车间控制情况，发现问题及时解决。净化车间怎样设计才合理?在有很多的生产企业，而这些企业基本上都会进行净化车间的设计!净化车间的要求很高，在布局和设置上要非常专业。而净化车间所采用的材料也很重要，选择合理净化和通风设备也是重中之重!很多企业由于不了解，在选材和设计上想要节省时间和金钱，这就会使得净化车间不不达标。到底怎样才算合理呢?下面我们就来根据净化车间的设计要求了解一下!1、合理布置工艺流程和建筑平面。流程尽可能短，减少交叉往复，、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等，每间用室相互独立，净化车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料。净化车间设计时，净化车间墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间灯具。3、划分和布置空调净化和排风系统，选择合理的空气净化通风设备。设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级，增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、有机气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等，净化车间设计时，要根据实际情况选择。4、净化车间设计时，无论是新建还是重新改造的净化车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。净化技术的兴起不过是上个世纪的事情，但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、精、尖方向发展，对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展，建设净化车间的技术含量也越来越高，非专业人士不能也。除了在生产领域，净化技术还会逐渐应用于家庭、公共场合，为人们提供更洁净的生活空间。净化车间对于车间不同洁净区之间的缓冲室如何设置?在过去，洁净走廊与其两边的洁净车间都是只有一扇门相通，而无所谓缓冲室。这种方式留下了一定的污染隐患，美国早期提出了“气闸室”的概念，说的便是缓冲室。那么，洁净车间不同洁净区之间的缓冲室应如何设置呢?这就需要净化车间的设计者在设计之初就进行操作，今天，我们就以净化车间为例，来为大家介绍一下对于车间不同洁净区之间的缓冲室如何设置吧!在洁净车间中，不同级别的洁净区之间已有小5Pa压差，别侧保持正压，用以阻挡门关闭条件下由缝隙从低级别到别洁净室的空气渗透;在门开启条件而无人走动时，低级别侧的气流也不能轻易入侵到别侧。但是，在开门的瞬间，人的进出引起的气流，就不是正常的压差能阻挡得住的。因此，在洁净车间设立缓冲室的作用就在于减少开门时入侵的脏气流。具体到不同的洁净车间，是否安设缓冲室是有差别的：1.如果发生的污染不仅仅是增加尘粒的污染，而是改变污染性质的污染(例如不同性质的菌种、不同性质的尘源)，则一定要设缓冲室。2.相差两级的乱流洁净区相通时，在别的洁净室体积大于270立方米时，可以不加缓冲，或者别允许在其含尘浓度突然上升后，恢复到1.2N(N为正常浓度)水平的时间可以不超过2分钟，也可以不加缓冲，否则应有缓冲室。3.两个只相差一级的相邻乱流洁净区相通时，中间无需设这样的缓冲室，从低级别带入别的尘粒对后者不构成威胁。4.缓冲室应时按别洁净级别设计，其体积不小于6立方米。5.对于单向流的洁净车间，由于其抗干扰能力极强，美国标准已说明不设气闸和吹淋室，当然也用不着设置缓冲室。实施洁净工程时，要合理确定缓冲室的面积、是否需要按照等，须结合洁净车间的体积、等级、换气次数等进行周密的计算。
