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厦门汉墨企业管理咨询有限公司
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设计和布局 11 厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。 12 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。 13 厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。如：通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；或清洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。 14 厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。 15 厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。建筑内部结构 16 建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。顶棚 17 顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。4.1生产配料应使用经校验合格的计量器具。4.2生产配料时，计算、称量和配料要有人复核，操作人、复核人均应在岗位操作记录上签名。4.3产品配料必须准确执行配方和生产指令，不得私自变更配方，低限或高限配料。并严格按“生产工艺规程”所规定的工艺条件、配料内容和数量、配料时间和方法进行操作。应仔细观察配料过程中的物料变化，按规定对物料参数进行仔细监测，发现异常，立即报告处理。4.4使用后剩余的散装原辅料应及时密封，由操作人员在容器上注明启封日期，剩余的数量、皮重、毛重，经使用者、复核者签名后，由专人办理退料手续。4.5对再次启封使用的原辅料，应核对标签，检查外观性状，经确认合格后可使用。如发现有异常或性质不稳定的原辅料，应再次送检，合格后方可使用。4.1洁净区洗涤间分生产工具、容器洗涤间和清洁工具洗涤间，生产工具、容器洗涤间只允许清洗生产工具、容器；清洁工具洗涤间只允许清洗和存放清洁工具。4.2生产工具、用具清洁干净后，必须立即移至相应的洁具存放间内存放。生产工具、用具清洁期间，未清洁的清洁工具不准进入洗涤间。4.3 待清洗的清洁工具进入洗涤间，清洁后，按地拖、扫把、抹布、水桶分类存放于洁具贮柜内,标明“已清洁”字样。4.4清洁剂、消毒剂分区放于同一贮柜内，柜上标明“清洁剂”、“消毒剂”所放区位。贮罐（桶）外壁标明品名、配制日期、配制人。4.5 洁净区洗涤间必须在每天生产完毕后按《生产用容器清洁操作规程》、《洁净区水池的清洗、消毒操作规程》和《洁净区地漏的清洗、消毒操作规程》进行清洁、消毒，并做好清洁记录。4.6不得在洗涤间内存放已清洁的清洁工具、清洁剂、消毒剂之外的任何物品。4.7洗涤间清洁后在房门口挂上“已清洁”的卫生状态标志。4.1 所有外来人员（包括上级**）和厂职工严禁在生产区内抽烟。4.2 各种仓库内严禁抽烟。4.3 危险品仓库附近20米以内严禁任何人抽烟。4.4 罚则4.4.1 凡在生产区内抽烟者，每人每次罚款10元，管理人员每人每次罚款50元。4.4.2 凡在危险品仓库禁火区内抽烟者，每人每次罚款50元。4.4.3 违犯规定私自在生产区内抽烟，造成后果的，视情节轻重给予罚款、直至除名，情节特别严重的，交**部门处理。4.4.4 违反本规定的，由检查人员当场开具罚款通知单。4.4.5 凡被罚款人员，应在三日内将罚款自觉交到财务部。如在三日内未自觉交付罚款的，发工资时加倍扣罚工资。4.1 一般生产区更衣室管理：4.1.1 更衣室每天由该区的卫生管理员用地拖洗刷地板，每周全面清洁一次。4.1.2 工作鞋每周清洗1次，工作服清洗频率根据工作区规定来进行。4.1.3 更衣后将污衣放于更衣室内的污衣袋内。4.1.4 更衣室内不准放食物、食具，清洁的工衣及更换的自穿衣服应存放在更衣柜内，不准挂在墙上。4.2 洁净区更衣室管理：4.2.1 每天由该区的卫生管理员进行清洁，先用洗衣粉或洗洁精清洁地板，再用水拖擦干净。每周用消毒液清洗地板一次，每周还需清洁一次墙面、天花板、衣柜外壁。4.2.2 工作鞋每周清洗两次，先用消毒液洗涤后，用水冲洗干净，晾干才能放在更衣室内。4.2.3 洁净区的工作服要求每天洗一次,在每天下班后更换，将衣服放在污衣袋内，由清洗人员统一清洗。4.2.4 更衣室相对非洁净区应保持正压。4.2.5清洗好的洁净工作服按要求用袋装好，送到更衣室。4.2.6更衣室内洗手盆，应每天清洁并定期（一星期两次）用消毒水消毒。