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彩涂板在生产过程中,虽然也做了相关的防腐蚀、防锈措施,但是如果使用保存不当,还是可能会使其发生生锈的问题,影响使用寿命,那么该怎样来有效避免这种问题呢?1、彩涂板应存放在干净整洁的环境中,避免各种腐蚀性介质的侵蚀。储存场的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。2、部分类型的产品应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上,不能直接放在地面上或运输工具上。3、另外其应存放在干燥通风的室内环境中,避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。还应对储存位置进行合理的安排以便于取用,尽可能减少不必要的移动。彩涂板有多种花样、色彩,如果发生生锈的问题,不仅会直接影响它的使用美观性,而且对于产品的使用性能以及使用寿命都会造成不同程度的影响。--------------------------------------------------------------------------------------涂镀层板的疲劳性能许多镀层板都将用作汽车构件,一些构件将承受交变应力,因此研究镀层的疲劳性能具有重要意义。文献[16]曾研究了镀Zn前、后的板材疲劳性能的变化,试验用钢的化学成分列表于6-6中,相应的各钢板的力学性能列于表6-7中;钢板有热轧板、半镇静钢和Nb处理强化钢,类同于铝镇静钢+锆处理(控制硫化物形态)和Nb处理钢(Dofasco50F);疲劳试样取热轧酸洗板+涂油,即未涂层的;涂层样品是由该热轧板随后经过冷轧(10%压下量)-连续退火涂Zn线进行涂层处理,疲劳试验样品取两种状态产品、板材产品;板材成型状态,先将板材弯成槽状,随之从槽形构件侧壁切取试片,其延展变形量为10%;在Instron试验机上进行拉伸变形,变形量为10%(2in标距的引伸!计测取伸长率),以模拟镀层板构件的成型过程。镀层在这一工艺过程中可能会发生损伤和开裂,去除镀锌层是将试样浸在10%的NaCl1溶液中,直至将锌|层腐蚀去除,以分离涂层对疲劳性能的影响,图6-3所示为疲劳试验的成型过|程和试样制作过程。疲劳试验标距长9mm,矩形面,使试样在不同的应变幅下进行循环,加载波形为三角波;每个疲劳试样断裂为两部分时,实验完成,并用以下方程描述相应的实验结果。系列的工作对薄板电焊后的疲劳强度进行了研究[17,185],MiZui等研究了各类型的电焊试样的疲劳强度,所用试验材料的成分和力学性能列于表6-9中。钢板冲制的汽车零件表面即为钢板的轧制表面,在汽车厂不对钢板表面进行任何加工,只是对钢板冲制的车身进行磷化、涂阴极电泳底漆和喷面漆处理,钢板的表面缺陷经涂装处理后不会隐蔽,还会显现,特别是对于轿车的表面零件如前后门外板、发动机和行李箱盖板,前、后、左、右翼子板和顶盖等零件对钢板表面的要求更高,按德国标准的要求,要用表面无缺陷的“05"(如ST1405)板冲制,否则影响涂装后的轿车车身外观。钢板除了表面无缺陷外,还要求表面非常清洁,不能有退火时残留在钢板表面的积炭、平整时残留在钢板表面的细微铁粉颗粒和环境中的尘埃颗粒,这些表面脏物在冲压汽车零件时都会形成表面缺陷,因为轿车表面零件冲压后不仅要用肉眼检查表面质量,还要在用油石打磨后检查,零件表面有任何微小的缺陷都将被判为废品。(1)预磷化镀锌板预磷化镀锌板是在钢厂热镀锌机组或电镀锌机组上添置磷化装置生产的。在镀锌工艺段后,直接对锌层表面进行磷酸盐溶液处理,形成一层有利于冲压的固体磷酸盐润滑膜,并提高热镀锌板在仓贮、运输及整车涂装工序前的耐蚀性。磷化膜多为锌、锰、镍三元系的伪转化膜。当前有3种典型的预磷化处理方式,即浸渍式、喷淋式和辊涂式预磷化工艺。其中,浸渍式和喷淋式适合于生产连续式预磷化板:辊涂式特别适合于生产非连续式预磷化板。目前,国际**行的镀锌板预磷化膜分为两类,即连续式和非连续式预磷化膜。图6-7所示为经过了磷化处理的镀锌钢板。(2)自润滑钢板自润滑钢板是**涂层钢板的一种,主要以镀锌板为基板,即用镀锌钢板在经铬酸钝化处理后再涂敷含润滑剂的**树脂制成。由于自润滑钢板表面润滑性能优良,且具有良好的耐腐蚀性能,因而生产时*涂防锈油,冲压成型时也*给模具加润滑油,成型后也不用进行脱脂清洗。因此,自润滑钢板不仅大大降低了生产成本,而且有利于环保和改善工作环境。新近开发的自润滑钢板不仅具有优良的自润滑性、耐蚀性、成型性,而且具有良好的涂装性、导电性、耐指纹生及焊接性能等,主要应用于家电、汽车等冲压成型零件。6.2.5**复合涂层钢板(1)汽车行业对**涂层钢板的特殊要求D高耐蚀性。在20世纪90年代,国外工业国家大多对汽车提出了5年外观不生锈,10年不发生锈蚀穿孔的耐蚀性标准要求。在欧洲,20世纪90年代后期提出了新车12年以上防蚀标准要求,对耐蚀性的要求更进一步提高了2优良的可焊性。在汽车制造中,一般每辆小轿车在制造中有数千个焊接点,这就要求预处理钢板要有优良的焊接性能。3良好成型性。预涂层钢板在制成汽车部件时,往往是冲压成型,没有良好的深冲成型性能,很难保证成型部件有良好的外观,甚至表面涂层会遭受破坏。@优良的涂装性。预涂层钢板涂装性的优劣表现在涂膜的良好附着性和表面装饰性。前者与耐蚀性密切相关。5高强度。汽车用预涂层钢板要求的强度越来越高,这是减轻汽车质量、降低能源消耗、提高冲撞安全性要求的结果,目前已开始应用590MPa以上的高强度钢板了。