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隔膜式压滤机无阀滤池的特点 1、反冲洗是自动形成和停止的。这里有两个问题值得注意,一是反冲洗过程中,随着冲洗水箱水位的下降,冲洗强度逐渐减小,这对冲洗效果颇为有利;二是反冲洗过程中,隔膜压滤机滤池不断地在进水,并随反冲洗水一起排出,造成水量损失。 2、隔膜压滤机无阀滤池的自动反洗只有在滤池的水头损失达到周期终的允许水头损失值时才能进行。如果滤池水头损失还未达到允许值,而由于某些原因需提前反冲洗时,则必须采用强制反冲洗。为此,在无阀滤池中设有强制冲洗装置,它是一根插在虹吸辅助管与抽气管相接的上部的压力管。需强制反冲洗时,打开压力管上的进水阀门,高压水流便很快地将虹吸管中空气抽走,使虹吸形成。 3、变水头等速过滤。在过滤过程中,虹吸上升管中的水位随着过滤时间的延续,滤层中悬浮物量的增加和滤层阻力的增大而升高。因此,在出水量不变的情况下,它呈变水头等速过滤状态,直至反冲洗开始。 4、采用小阻力配水系统。由于无阀滤池的结构特点,通常用低水头反冲洗,因此只能采用小阻力配水系统。在火力发电厂中,无阀滤池的配水系统多数为格栅式。板框压滤机压力过大有什么危害板框压滤机的使用过程中如果压力不足就会降低压滤机的压滤质量和效率,但是过高的压力对于板框压滤机的使用也是极为不利的,只有合理控制压力才能够保证压滤机使用的安全高效。板框压滤机压力过高具体有哪些危害? 1、通常液压系统的不正常都是由于板框压滤机压力过高导致的,这样会造成板框压滤机液压系统过热,从而导致液压油变质现象出现。 2、当板框压滤机的压力超过了滤板所能够承受的压力的时候,那么就会导致滤板炸裂的现象出现,这是非常危险的。 3、板框压滤机的压力过高还会造成电动机过热的现象出现,电动机过热也会比较容易引发危险。 可见,板框压滤机工作压力过高所带来的危害还是很大的,为了保证压滤机更加安全的操作,只有将其控制在合适的范围之内,才可以减少故障问题的产生,延长板框压滤机的使用寿命。隔膜压滤机讲讲压滤机的过滤结构 压滤机的过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜等组成。 滤板两侧由滤布包裹,需配置压榨隔膜,一组滤板由隔膜和侧板组成。隔膜板的基板两侧包裹着橡胶隔膜,隔膜外边包裹着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可以压缩空气或蒸汽,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。 (1)水滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 a、明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀力流出。 b、暗流过滤,每个滤板的下方设有出液孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由与止推板下方的出液孔相连接的管道排出(一般使用于有毒有害物质)。 (2)洗涤方法:滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。 a、明流单向洗涤时,洗液从止推板的洗涤孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。 b、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。 c、暗流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。 d、暗流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧的两个洗涤孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。 (3)滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选择和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径的大小因素选用合适的滤布材质和径孔以保证低的过滤成本和高的过滤效果,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。 上述内容是关于压滤机过滤结构的相关资讯,如果您想了解更多的相关资讯,可以继续关注我们的。厢式压滤机的解压方法作为一种过滤设备,厢式压滤机在过滤中起着不可替代的作用,但是如果压滤机长时间工作就会对其性能造成很大的影响,所以机器也是如此,也需要得到适当的休息,这样才能更有效率的工作。提起厢式压滤机,我们能够想到的就是其液压部分,因为整个厢式压滤机设备都是依靠液压体系提供强有力的动力,整个机器的运转都离不开液压体系。包括对滤板的挤压,推进板的拉回,估动拉板小车运转等等,都是离不开液压体系的。所以压滤体系在整个设备中应用的频率是高的,它是设备中疲惫的部件。 当液压体系工作时间过长的时候,机器疲惫的表现会出现一下几种:首先就是压滤机的温度过高,发热量大。第二就是压滤机的动力不够,软弱无力。如果温度过高,我们可以考虑用新的液压油替换机器里面高温的液压油,这样机体温度就能够很快的降下来。如果机器运动动力不强就要及时的关机休息一会在重新工作。只有这样才能延长机器的寿命。