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铝合金外壳加工 镀银 银是一种白色光亮、可锻、可塑及具有极强反光能力的贵金属。其硬度比铜稍低，比金高。银在碱液和某些有机酸中十分稳定，但易溶于硝酸和微溶于硫酸。在一般大气中，银是较稳定的，但在含有氧化物和硫化物的空气中，银镀层表面会很快变色，并迅速失去它的反光能力。另外银有优良的电性能，在所有金属中，银是导电性能好的金属。由于银的导电性能好，因此它的接触电阻小，可以提高产品的电性能。 银有美丽的银白色光泽，常用于装饰的目的。银镀层主要用于仪器仪表工业、对铝合金加工产品、灯具、反光镜、探照灯等需要防护装饰性的电镀层和反光面镀层的物品表面。镀银的对象一般多是铜或铜合成金件。钢铁金属构件镀银，必须先镀上一层能防止金属受腐蚀的其它金属或合金层（如镉、黄铜、青铜等），经常与硬橡胶（含有硫）接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽，则在镀前和镀后必须对零件进行精细的抛光处理。 镀银的方法主要有两大类，即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近百年来的老工艺，氰化镀银溶液稳定可靠，电流效率高，分散力和覆盖能力较好，镀层的品粒也比较细致，但由于其溶液中含有剧毒的氰化物，严重地危害电镀工人的健康，而且排出的废水会成为“公害”，这是大的缺点。近来发展起来的无氟镀银，经过大量的试验和研究，获得了应用。铝外壳的分类以及特点有哪些时间：2019-01-02 10:33 作者：admin 点击:146次1、塑胶外壳充电器外壳 是由一种塑胶材料通过注塑机用模具生产成形的外壳，有充电器外壳、适配器外壳、电源外壳、开关电源外壳、工业电源外壳、逆变器外壳、LED电源外壳、铝型材外壳、是经过来料加工而成的，质量好的五金外壳在性能上是有显著区别的，这些五金外壳种类多样，应用广泛，前景广阔。 2、防水电源外壳 主要是由塑胶材料通过注塑机用模具生产成形的铝壳。它具有高度的防水功能，质地坚韧，不易渗水，能够较好的满足顾客的需要。 3、充电器铝壳 这是一款用于墙壁的插座用的充电器外壳，接口是线卡型的，并用大螺丝的方式焊接，插脚材料可以是铜脚的也可以是铁脚的。既可以是有灯孔的，也可以是没有灯孔的，配制是十分方便的。其实，有灯孔的充电器外壳会比较好一点的，因为用户可以根据灯孔的变色来判断充电情况，给用户带来信息，这样既能够防止过度耗电，或者出现损伤电池的情况，也可以保障用户的安全。 4、适配器铝壳 统一在降低消费成本，节约社会资源，减少电子废弃物方面发挥了有目共睹的作用。但该标准在具体实施过程中也出现了一些问题，如有些适配器外壳不支持USB充电，强行执行这一标准会导致电压调整器损坏和充电时接通率下降等问题。 5、电源铝壳 一般是由塑料橡胶生产的外壳，能够起到绝缘的作用，同时外壳的好坏也关系到消费者的生命安全问题，质量好的外壳能够很好起到绝缘的以及防水的作用，而质量差的外壳不但会影响机器的正常使用而且会危机消费者的生命安全，那么要选择哪种电源外壳才会更加安全呢?答案必然是采用高质量有保证的材料制造的外壳。铝外壳备受青睐的原因主要有哪些 铝是普遍用于现代散热中的优秀散热资料，业界大部份都运用6063 T5优质铝材，其纯度可到达98%以上，其热传导才能强﹑密度小﹑价钱廉价所以获得了各大厂商的喜爱。 根据Intel和AMD CPU的热阻值和其发烧量的考量，铝挤型厂商制定响应的模具，将铝锭加热到必然的温度下，使其物理形状获得改动，然后从模具中出来就获得了我们想要的各类散热片原材了;再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑外表处置就可以进行应用了。就铝挤散热片材质来说，每种资料其导热功能是分歧的，按导热功能从高到低陈列，辨别是银，铜，铝，钢。但是假如用银来作散热片会太昂贵，故好的方案为采用铜质。固然铝廉价得多，但明显导热性就不如铜好(大约只要铜的50%左右)。当前常用的铝挤散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺陷。铜的导热性好，但价钱较贵，加工难度较高，分量过大(良多纯铜散热器都超越了CPU对分量的限制)，热容量较小，并且轻易氧化。而纯铝太软，不克不及直接运用，都是运用的铝合金才干供应足够的硬度，铝合金的长处是价钱低价，分量轻，但导热性比铜就要差良多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。铝外壳加工过程中冷变形对铝材性能的影响有哪些？A：力学性能：铝材经冷变形后，由于发生了晶内及晶间的破坏，晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等，使塑性指标急剧下降，在极限状态下可能接近于完全脆性的状态；另一方面，由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等，而使其强度指标大为提高，即出现加工硬化现象。B：结构及各向异性：铝材经较大冷变形后，由于出现织构而使材料呈现各向异性。例如，铝合金薄板在深冲时易出现明显的制耳。应合理控制加工条件以充分利用织构与各向异性的有利方面，而避免或消除其不利的方面。C：理化性能：1、密度。冷变形后，因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观裂纹、裂口空洞等缺陷，使铝材密度减小。2、电阻。晶间物质的破坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内破裂等，都对电阻的变化有明显的影响。前两者使电阻随变形程度的增加而减少，后者则相反。3、化学稳定性。经冷变形后，材料内能增高，使其化学性能更不稳定而易被腐蚀，特别是易于产生应力腐蚀。
