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上海胡鑫机械有限公司
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原理编辑**械式的和电子式的，机械式的采用两层热膨胀系数不同金属压在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度时，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热（或制冷）设备工作（或停止）。还有水银温度计型的,温度到就会有触点和水银接通结构编辑控制器供电电压：AC / DC 85~264V◆测量控制范围：温度 -50℃～150℃ 显示精度 ±0.1℃ （ <100℃ ）检测精度：±0.5℃◆参数设置： 控制值：全量程0～** 回差：温度1~30℃传感器误差修正：温度-50℃～150℃显示方式：三位LED数码管显示，1位小数◆加热控制：启动：温度≤设定温度（下限）； 停止：温度≥设定温度（下限）+温度回差； ◆风扇控制：启动：温度≥设定温度（上限）； 停止：温度≤设定温度（上限）－温度回差功率消耗：≤ 5W◆负载继电器输出容量：AC220V /5A（阻性负载时）◇ST-801S- 96型 二路 ◇ST-802S- 96型 四路 ◇ST-803S- 96型 六路 ◆报警继电器触头容量：AC220V / 5A（阻性负载时）一路◆外形尺寸： 控制器 96Ⅹ96Ⅹ125mm 传感器 75×80×28.5mm□安装方式：嵌入式安装：在安装面板上开91+0.5Ⅹ91+0.5mm孔，用安装支架将控制器固定在面板上。双温度功能二路温度实行数显精密控制，按键设定控制值，自动控制相应负载来调节环境的温度和湿度技术特性电源电压：AC220V, 50-60HZ控制输出：5A，250VAC（阻性负载）显示器件：LED显示设定温度：0～99.9℃设定回差：温度1～9℃，精 度：温度±0.5℃控制方式：上限、下限环境温度：-10℃至70℃环境湿度：45至85%RH机械寿命：少3000，000次体 积：72×72×112mm3功能介绍编辑1、压缩机：A、电热化霜状态下，风机延时设置为正：启动条件：当满足条件a)、b)或者满足a)、c)时，压缩机继电器吸合a)压缩机延时**过设定的延时时间 b)库温**设定温度，强制制冷开始c)非化霜状态下，库温**设定温度+回差设定值（当风机延时为负值时，在满足其他启动条件且压机已经运行完延时数值的**值后压缩机继电器吸合）关闭条件：满足以下条件之一，压缩机继电器断开◇库温低于设定温度 ◇化霜开始时 ◇强制制冷结束B、热气化霜状态下：启动条件：当满足条件a)、b)或者满足条件a)、c)或者a)、d)时，压缩机继电器吸合。a）压缩机延时**过设定的延时时间 b)非化霜状态下，库温**设定温度+回差设定值c）库温**设定温度强制制冷开始 d)化霜时（当风机延时为负值时，在满足其他启动条件且压机已经运行完设定的延时数值的**值后压缩机继电器吸合）关闭条件：当满足下列条件之一，压缩机继电器断开：◇库温低于设定温度 ◇化霜结束时 ◇强制制冷结束2、化霜当满足以下条件时，化霜继电器吸合：◇化霜延时满足设定的化霜延时时间 ◇化霜温度低于化霜停止温度◇化霜周期到时或者强制化霜开始时当满足以下任一条件时，化霜继电器断开◇化霜运行时间结束 ◇化霜温度**化霜停止温度温差方式1: 首先压机正在工作，当蒸发器传感器温度低于-5℃，同时蒸发器温度比库温温度低C06(5℃)，并且这个温差持续C07(5Min)时，系统判断蒸发器已经结霜并且自动进入化霜模式。退出化霜同上。此模式若使用得当，是节能、合理的化霜方式。温差方式2: 压缩机累积运行达到Fxx（单位十分钟）并且温差达到设定温差（原C06、C07参数不变），进入除霜；此温差方式适应于库内受外货物影响湿度变化大，而库温度设定后就不改变的低温冷库；温差方式3: 温差达到设定温差（原C06、C07参数不变）进入除霜工作，或压缩机累积运行达到Fxx（单位小时）进入除霜工作；此温差方式适应于高温库应用时，如果配置的冷风机足够大，由于管温传感在蒸发器的末端，会出现管温达不到-5℃蒸发器结霜严重的现象。温差方式2、3，适应于库温经常改变、湿度较小、温度较高的冷库系统。3、风机功能◇当风机启动延时为负值，需要压缩机启动时，风机**启动并运行完设定的延时时间后，压缩机才能够启动。压缩机停止时，风机随之停止。◇当风机启动延时为非负值且风机在受控模式下运行时，化霜温度低于风机启动温度，风机启动；当化霜温度**风机停止温度时，风机停止。◇当风机启动延时为非负值且工作在“持续运转化霜时关闭”模式下，在非化霜状态时开启，在化霜开始时停止。◇当风机启动延时为非负值且工作在“与压机同启同停，化霜时关闭”模式下，在压机启动（非化霜状态）持续风机延时后，风机启动，在压缩机停止或化霜时，风机停止。4、报警功能◇当库温**过温度上限报警或低于温度下限报警值并运行完报警延时后，数码管闪烁，蜂鸣器报警。◇当温度**过量程上限或者探头短路，闪烁显示“HHH”，蜂鸣器报警；当库温低于量程下限或传感器断路，闪烁显示“LLL”，蜂鸣器报警。◇按任意键可消除报警音但不改变显示状态5.COPYKEY使用方法当需要将参数上传到COPYKEY保存时，在控制器运行状态下。插上COPYKEY，按▲键，显示“UPL”，此时按SET键，参数即上传至COPYKEY，上传结束显示“END”。此时可关闭控制器电源，取下COPYKEY。如该过程出现错误会闪烁显示“err”。当需要将COPYKEY的参数下载到温控器时，在关闭电源的情况下，插上COPYKEY开机，温控器自动检测到COPYKEY并将参数下载，同时显示“DOL”，下载完成后正常运行，此时可关闭温控器，取下COPYKEY重新开机运行。若参数错误或者温控器型号错误，将闪烁显示“err”。6、键盘锁功能：在正常模式下，同时按▲、▼键10秒后，可以开关按键锁，并显示开关的按键状态，松开按键后，显示正常温度。按键锁定状态下，参数可以查看，但不能更改。7、部分更改参数从调整后的下一周期执行。如需当前执行，应断电后重新上电。8、当显示模式设置为化霜开始温度开始化霜时，化霜结束后，化霜开始温度仍然持续显示10分钟。9、当库温**量程或探头故障时，压缩机按照每停止45分钟，运行15分钟的方式交替运行。加热部分1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，精确可靠，省电35%以上。3、安全保护及故障指示系统完善，管路防爆装置。4、采用进口高级组件，RS485通讯功能，进口微电脑或PLC控制。5、模具回油、全负压运转等功能，开机自动排气和强制冷却功能。6、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀，加热功率切换功能。制冷部分1、进口压缩机，低噪音，**高能效。2、高效率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。3、进口高级组件，使用年限长。4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表。5、两组压缩机，可单独使用或共同启用（C-10以上）。6、安全保护及故障批示系统完善。7、微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。8、铜管采用无氧焊接法。压缩机起动保护 冰水泵过载及指示灯压缩机过载保护马达反转保护及指示灯 压缩机过载保护及指示灯 冷媒不足保护及指示灯冷媒高压安全阀 散热不良保护及指示灯 故障警报及指示灯工作原理编辑冷热一体机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。一般水式控制温度范围较低，油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃，加压水式的工作温度为160℃~180℃，油式用于工作温度≥150℃的场合，高工作温度为350℃。冷热一体模温机是针对橡胶生产设备控温特点(**次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是替代同类型进口产品的佳选择。特 点：采用欧美进口压缩机头铜管采用无氧焊接法Oxygen-free welding for copper pipesRS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)加热功率切换功能304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢采用进口高级组件,使用年限长电器采用OMRON. FUJI. TE. LG控制方式: 采用进口微电脑或PLC控制(选购)安全保护完善,故障显示, 维修.保养*专业人员高效率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上C-20以上采用两组压缩机头.可单独或共同使用温度控制范围: 进水温+5℃→98℃