价格：5600.00起
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平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。1.民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存；2.生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，减少大气排放和污染；3.发电：可作为火力发电的燃料。性能指标编辑密 度 >1.1-1.5t/m3外 观 呈淡圆柱型φ6-10mm灰 分 ≤2%水 分 ≤7-10%燃 烧 率 ≥98%热 效 率 ≥81%排烟黑度 (林格曼级)<1排尘浓度 ≤80mg/生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机 [1] 。优点编辑随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。秸秆颗粒机体积小，移动灵活整机重约580公斤，该机柴电两用。可根据用户的实际情况选择用电机或柴油机（电机功率13千瓦，柴油机18马力）。操作工艺简单，一个人即可生产，进料铡切，制粒一次同步完成。该机生产能力为每天4吨成品。1、产能高、价格低、耗电低：dd4-12-300型每小时产能300—500公斤，仅用11千瓦功率电机。2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5--30%之间，都能加工成型。3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的难度。4、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。6、工艺流程：粉碎—输运—模压成型—成品入库 [1]
