价格：24000.00起
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一体化泵站(一体化预制泵站)是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升装备。简单的说就是一款专为解决城市雨水收集和排涝，以及城镇污水提升而设计的新型污水处理设备。一体化泵站厂家南京古洛环保工程有限公司可以依靠完整的，预组装的解决方案，根据一系列的标准化，量身定制一体化泵站系列产品，以实现非常可靠和具有成本效益的泵送解决方案。一体化泵站做什么用的?一体化泵站的作用：用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。主要用在防洪排涝、河道修复、黑臭水治理、雨水收集利用等海绵城市的建设中。适用于生活小区、农村、市政管网、办公楼、商场、街道、酒店、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、高速公路、机场、铁路、地铁站、车站、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、造纸厂、水产品加工、食品加工厂等中小型规模工业有机废水的处理和回用。将泵、管道、控制系统和通风系统等集成为一体，并在工程预制生产，用于提升和输送水介质的泵站。泵站主体由筒体、水泵、提升装置、管道、阀门、格栅、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。一体化预制泵站在欧洲有超过60年的研究、开发和使用历史，已成为欧洲市政给水、排水泵站的主要解决方案。近10年来，随着一体化预制泵站在世界范围内的推广，已经遍布世界各地，为各地提供服务。2技术原理一体化预制泵站外壳为筒体，内部用一根内井筒代替内部管道，水泵安装在内井筒中，水流从进水口进入筒体，经过筒体底部的整流板后进入内井筒，经过水泵加压后，沿着内井筒向上打到出水口。3技术特点(1)相比传统混凝土泵站，工厂预制，占地面积小，建设周期短。(2)智能化程度高，自动控制及监测运行状态，可以实现远程监控、无人值守。(3)设备运行振动低，噪音低，故障率低，维保成本低。4技术标准(1)《一体化预制泵站应用技术规程》(DB33/T 1110-2015);(2)《一体化预制泵站应用技术规程》(CECS407:2015)。5应用范围主要适用于水源水取水，防洪排涝，以及雨水、污废水输送等水利、市政领域。6典型应用案例(1)福州温泉公园排涝泵站该泵站设计流量为2.0m3/s，筒体直径3.0m，较好地解决了公园排涝问题。(2)大连亿达生态科技园排污泵站该泵站采用1台大流量预制泵站，设计流量为6000m3/d，筒体直径3.8m，高度7m，有效缓解了园区污水收集与输送压力。2.预制泵站设计需要考虑的因素(1)地形、地貌和水文地质条件预制泵站也是泵站的一种，设计必须按照国家相关规范，可参照《泵站设计规范》(GB 50265—2010)内容实施。泵站选址宜选择在岩土坚实，水文地质条件有利的天然地基上，宜避开软土、松沙、膨胀土及分散性土振动液化土等不良地基。不应设在活动性断裂构造地带。(2)泵送液体介质预制泵站一般可以用在市政污水排放，排放的介质的性质直接决定预制泵站的壳体和水泵材质的选用。一般要考虑易燃易爆气体含量，腐蚀性介质的含量。排送介质的黏度及密度。这些重要的信息，必须在选型过程中考虑，才能正确选择泵的材质和壳体的材质。(3)集水池(收集桶)有效容积外壳采用缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，玻璃纤维含量占75%，坚固的底部结构100%防水结构。集水池的有效容积满足泵的正常使用要求。有效容积过小造成水泵频繁起动，会影响水泵的使用寿命，过大则造成浪费，造成施工成本增加。所以必须正确地计算有效容积。(4)选择正确的泵型PPS所选用的泵型采用潜水排污泵系列水泵。潜水排污泵采用自动耦合安装，安装检修方便。同时内部设置多种监控元件，通过控制系统可以实现远程管理、远程监控。在偏远的地段也可实现泵站自动化管理，减少泵站的运行管理成本。三.一体化预制泵站构造设计要求(1)防滑顶盖采用璃纤维或铝合金制成，加装防盗安全锁和防盗报警装置，当无关人员破坏性打开顶盖，立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。为了便于轻松打开顶盖，需加装气压弹簧。(2)泵站上盖采用玻璃钢或铝制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。(3)压力管路一般设计采用304不锈钢。(4)安装平板水泵须安装在不锈钢安装平板上。方便未来的管路、水泵因为入流增大时升级。(5)液位传感器采用压力传感器，配套监测继电器和远程通信系统，实现泵站液位自动控制运行。(6)篮式格栅或采用粉碎性格栅采用不锈钢制成，带导杆和提升链，可自动耦合在进水管路上，防止固体颗粒堵塞水泵和管路。(7)自动化控制及远程监控系统通过自动化设计可选配外部RS485接口(可选G100或CIU通信模块，协议有GENI，PROFI，LON⋯)GPRS/GSM无线远程通信功能并提供配套SCADA远程监控平台，通过远程计算机，智能手机即可实现泵站的管理和水泵运行状态的监控。一体化预制泵站是泵站在不断改变中变化而来的，由传统混凝土泵站演变而来，在不断的改变中，泵站变得越来越高效，适用性不断增强。泵站厂家贝德科技阐述关于泵站在发展中的变化，也就是泵站在发展中优势的体现。1、施工周期缩短传统泵站的建造方式是在选址位置直接使用混凝土就地建造一个泵站，泵站池壁、底板、顶板无法同步进行，需分步施工，浇注一个泵站至少需求2-3个月，工期较长，需要较大人力物力，且需要专业的技术人员进行施工，建造成本较大。而一体化泵站则为工厂预制，安装加工完毕运至现场直接吊装，只需挖掘好泵坑，准备吊装设施，工厂的专业技术人员进行指导安装，吊装安装过程当天就能完成。2、售后保障泵站为一体化的设备，内部所有部件包括控制系统、检修系统、提升系统等均由厂家统一出厂，任何零部件有任何故障问题，都可统一向厂家寻求售后帮助，避免售后难的问题。而传统的泵站是由各个不同的厂家组合而成，零部件的售后问题存在很大问题。且厂家统一出厂的零部件之间的匹配度较高，贝德科技每出厂的一套设备，都经过严格的测试，保障各部件间的高效协调工作。3、使用寿命延长新一代的泵站的使用寿命增长，主要表现在泵站的耐腐蚀性及部件的质量上。玻璃钢材质的的筒体，有很好的耐腐蚀性和韧性，比起多空的混凝土筒体，玻璃钢材质不易变形、耐腐蚀、不易开裂。4、对周边环境影响及空间要求较小泵站安装于地下，在地面仅仅只有一个的井盖，且泵站密封性强，所以对周边环境影响较小，噪音、空气、水质、土壤等方面都得到很大的改善。且泵站安装方式为直接吊装，施工时对周边空间的需求相对传统泵站较小。
