价格：18000.00起
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滚筒筛九大安装使用要点为使设备能够更好更快的进行安装生产，滚筒筛安装使用时应注意以下几点： 1、新购买的洗沙设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 4、按洗沙设备的动力配置电源线和控制开关。因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。 6、开机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。 7、启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。 8、停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。 9、应经常检查洗沙设备螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。购买煤泥烘干机前急需重点了解该设备的干燥原理:由于煤泥的高湿性、高粘结性等特点，加工起来比较困难，一般情况下都会放弃对它的利用。自从出现了煤泥烘干机以后，煤泥的利用价值才完全被凸现出来，煤泥烘干机是专门针对煤泥这种原料的干燥设备，那么您在购买煤泥烘干机前了解过该设备的干燥原理吗?购买煤泥烘干机前我们需要了解一下该设备的干燥原理，熟悉了设备的干燥原理后更有助于工作的开展。说到煤泥烘干机的干燥原理，也就是说煤泥提质干燥的多层，多级，多效率原理。煤泥烘干机多层:多个类似高温水蒸汽干燥设备原型的干燥装置垂直方向上的叠加组合成为一套复合干燥装置。多层，实现了一定空间内干燥换热面积的大化;多层，解决了大型设备制造难度大的问题;多层，装置更加紧凑，降低了投资成本。煤泥烘干机多级：每一层干燥单元，是一个独立的干燥环境，能够单独的进行调整操控。满足不同物料不同时段的不同干燥条件。实现物料干燥工艺需要的逐级干燥。煤泥烘干机多效：物料在褐煤干燥提质一体化的装置中自上而下逐级有效干燥，采用了高位双料流混料技术和强制溢流技术，使得物料与干燥设备避免缠粘相对位移顺畅，热传导效率高;采用了多效蒸发干燥技术，将多级干燥湿物料蒸发的蒸汽，经过压缩机压缩排掉凝结水形成饱和蒸气，作为二次热源供下一级干燥单元使用，节约了新蒸汽能源。煤泥烘干机提质干燥装置终将蒸发气体绝大部分变为凝结水排除，大大减少了尾气的成分，避免了废气的二次污染。关于煤泥烘干机的多层，多级，多效率原理其实很简单，就是优化设备的内部机构，运用先进的技术使设备高效率的运转，降低生产成本。煤泥烘干机运转中出现积料现象应该如何沉着应对: 煤泥烘干机的广泛应用已经有很多年了，越来越受到用户的欢迎。到目前为止我们生产有各种类型的烘干机设备，能够满足不同用户个性化的需求，然而客户在使用的过程中会遇到各种各样的意外情况，耽误生产进度，比如在烘干机运行的过程中会出现积料现象，这个时候我们应该如何沉着应对呢，请看下面详细的介绍。伴随着煤泥烘干机的用户越来越多的社会发展趋势，很多煤泥烘干机用户在我公司的市场调查中表明，他们觉得煤泥烘干机的预热带部分存在着一些问题。因为一般需要烘干的物料的湿度大，扬料锥和扬料盆的积料现象常常致使煤泥烘干机被迫停机清理。而大多煤泥烘干机避免这种现象发生所采用的方法是电磁振动器振动解决。但是这种方法并不适用所有煤泥烘干机避免积料。所以工程人员为大家介绍一种方法来巧妙避免此类现象的发生。只需增加两只刮料叶片与调整出烟管的尺寸和位置即可。不管煤泥烘干机发生什么样的故障，我们都要沉着应对，在快节奏的社会环境中，我们更应该注重关于生产的各个细节问题，在生产的过程中将工作效率和安全放在第一位。在实际的生产中提高操作技能，定期参加专业的技术培训，定期对设备进行检修，降低故障发生的机率，也能够延长设备的使用寿命。煤泥烘干机的安全防范措施： 煤泥烘干机在工作时会产生一定量的煤尘与可燃性气体，操作不当可能会引起煤尘爆炸事故的发生。下面我们为大家介绍下煤泥烘干机防止煤尘爆炸的安全防范措施。一、控制煤泥烘干机系统内粉尘浓度在烘干机内，气流的设计速度为5m/s，在此风速下，粉尘不会飞扬。同时，煤泥在烘干机前端，由于水分较高，因此基本没有烟尘产生。只有在煤泥烘干机的后端，随着煤中水分的不断减少，才会有粉尘产生，在这一阶段，烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板，甚至不设置扬料板，使已烘干的物料尽可量不再扬起，以避免粉尘飞扬。另外，控制干后产品的水分含量，防止产品过分烘干，也能减少粉尘的产生。二、消除所有的着火源燃烧炉设置挡火墙，防止火花进入煤泥烘干机；控制干后煤泥的温度，避免达到自燃温度；定期清扫沉积物，杜绝煤尘积聚等。三、控制煤泥烘干机系统的含氧量 试验证明，煤泥烘干机系统中的氧含量与温度高低直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时，煤泥烘干机系统中干燥介质的氧含量均低于煤尘爆炸的下限浓度值。烘干机实际生产过程中，由于入料量较小，而入口温度为523.5℃，烘干系统中氧含量低于16%，从而可确保系统安全运行。做到以上三个方面的防范措施就可以有效避免煤泥烘干机煤尘爆炸发生的可能性，同时煤泥烘干机用户还需要定期给操作人员进行安全知识培训以及安全意识教育，只有防患于未燃，防微杜绝，才能使设备安全稳定运行。
