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五金厂打磨抛光产生的粉尘要怎么治理？五金厂打磨抛光会产生粉尘，要怎样处理这些粉尘？脉冲布袋除尘器是佳的选择。脉冲布袋除尘器又被称为脉冲除尘器，脉冲布袋除尘机，气压式布袋器，脉冲袋式除尘器、脉冲除尘设备。脉冲除尘设备自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。除了五金行业，还可以用于家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收。用途可以说相当的广泛。打磨抛光粉尘处理设备布袋除尘工艺说明：打磨抛光产生的粉尘飞扬随打磨砂轮的旋转具有一定的方向性，在扬尘点合理地安装柜式吸尘罩，罩内风速取1米/秒，完全能保证粉尘被抽出，粉尘由吸尘分管汇集到总风管后由风机引力下引入脉冲布袋除尘器，收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设御灰阀手动排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%，因此完全能保证打磨粉尘达标排放。布袋采用单面带毛的208涤纶滤布，滤尘效率可达99.5%以上。打磨粉尘处理工程工艺优点:①工艺成熟、运行管理方便、确保粉尘经治理后达标排放。②确保粉尘85%以上能被抽至除尘器设备。③设备造型美观、保证质量，布局合理，不影响工人操作。④选用脉冲布袋除尘器治理效果明显。⑤操作管理方便，管理人员技术素质要求低。除尘器特点1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低， 漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。二：东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器工作原理脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先 将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～ 0.2)。三：东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器系列设计1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。a.分单排和双排，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。b.只有双排布置，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置，滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。四：东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器的选用1.过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如小于或等于1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。小于250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度小于或等于190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度小于或等于240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。3.控制仪：长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。四、东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器特点：1.分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低， 漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。2.采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条制衣厂旋风+布袋除尘器]东莞东莞专业生产出口欧美及日本的针织与毛衫成衣，为客户提供服装设计、制衣及印绣花工艺开发等增值服务。工厂车间有8台干衣机，在运行过程中会产生大量的纤维粉尘，一是污染环境致使环保不达标，二是粉尘不处理容易堵塞干衣机导致机器容易出故障。 在多家粉尘处理厂家中挑选，和朋友的推荐决定找永绿环保，经过业务的交谈和工程师现场勘察双方协商安装一套粉尘处理设备——布袋除尘器。 在粉尘处理设备厂家中，永绿环保成为了东莞晶服务商，我们深表荣幸，在这之中我们明白，我们不仅仅是在为客户提供服务，也是在我国家，为城市环境保护而努力着，我们始终坚持“推动环保事业，成为环保业的楷模”的使命。布袋除尘器优点：1.构造简单、没有运动部件：操作简便、维护容易。 2.不须特别基楚工事、室内外可使用3. 除尘器敷设耐磨、耐腐蚀内衬后，可用以净化含高腐蚀性粉尘的烟气。4. 可干法清灰，可用以回收有价值的粉尘；5.价格便宜，维护方便等优点，是工业应用较广泛的除尘设备之一 适用行业：电子业、制鞋、木业、食品、饲料、皮革、化工、橡胶、塑料、研磨、农业、医业、表面处理、电子、半导体、机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化……等。工厂应该把生产安全一定要放在第一位，在家具厂生产过程中多道工序会产生易燃易爆的木屑粉尘，车间里木屑粉尘达到一定的浓度遇到火花或静电会发生爆炸，对生命安全造成了威胁，对此，我们建议企业们安装脉冲袋式除尘器，确保木屑粉尘不会对人体和环境造成伤害。 家具厂木屑粉尘治理工艺原理：国内的家具企业越来越多，于是我们永绿环保为家具厂企业设计了脉冲袋式除尘器，为家具厂生产安全保驾护航。脉冲袋式除尘器拥有除尘效率高、粉尘可回收等特点，在生产设备上方安装集气罩，生产过程中产生的木屑粉尘在负压吹送模式的作用下通过集气罩进入管道，然后进入除尘器内，粉尘受惯性或自然沉降等原因落入袋式，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在袋式的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。家具厂安装永绿环保脉冲袋式除尘器的理由:1. 全自动操作，设置定时清灰以及风量，可根据车间生产设备的运行情况自动调节风量，达到节能的效果。2. 使用负压除尘模式，避免了木屑粉尘与风机摩擦发生意外的情况，并安装泄爆片、火花探测器、报警系统等等安全措施。3. 除尘器可选五千--十万的风量配置，滤袋材料也可供选择，满足不同企业的要求。
