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济南恒升工程机械有限公司
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于木屑颗粒机而言，运转是否正常，操作是否得当，将会影响产品的质量。下面小编为您介绍下木屑颗粒机的制粒要求，希望对您有所帮助。 1、待制粒粉料的粒度应有一定的比例：一般料为小于环模孔直径的2/3筛通过。 2、调质后水分应控制在15%~18%.水分均匀的情况下成型率更高，密度大。 3、制粒前要有磁选装置，这样不会把模具打坏，避免不必要的损失。木屑颗粒机制粒过程的中心是压辊挟入点或饲料在轧辊和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎其它设备应用起到辅助作用。其中有三个压力点： 1、作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。 2、压模自身具有一种阻力，这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。 3、由辊子施加的压力同配方中自身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。在我们提高变速传动或控制的调整值和增大制粒机的进料量时，就在辊子前面成例地增厚物料量。换句话说，就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点，而不是落入压内。木屑颗粒机采用大模数硬齿面斜齿减速箱，主轴强化，动力输出强，设备使用稳定，故障率低，生产成本低。是生物质行业比较受欢迎的主机机型。木屑颗粒机的出现也方便了人们的生活。木屑颗粒机在操作时时有一定的工序的，下面小编给大家介绍下。 一、研磨工序。新购买木屑颗粒机是要在更改新的环模压辊后正式使用前，要发展短缺合理地研磨。由于颗粒机的环模压辊是热处理件，在热处理过程当中，在环模的内孔发生发火一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的运行过程中会阻碍物料的流动与成型，所以厂家多在木屑颗粒机阐明书里规则申请依照定然的配方进行合理地研磨。 二、光滑与冷却工序。木屑颗粒机的压辊担负着将木屑等质料挤压到模具的内孔里面去，并将反面的原料推到前面的原料，以到达成型的指数。因此木屑颗粒机压棍的工作温度较为高，以是及时合理地陆续供油与热量消散能够无效延长压轮的使用寿命，增加压轮工作出产量。 三、维护工序。木屑制粒机的苏息强度大，承载的负荷高，需要在整个生产制作过程中对其履行不一连跟踪监测，电流、电压、响声、粉尘、颗粒状况、注油量大小，日后根据木屑颗粒机环境有的放矢，处理故障，并较快变换有问题易损件，确保生出产的连续性。随着我国对能源与环境的踪合管理，节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品将呈现地在超市或连锁店中。1、生物质燃料颗粒机应用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。燃料颗粒机是在常温条件下应用压辊和环模对木屑、秸秆等原料停止挤压而制成的。原料的密度普通为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，保送、贮存较为便当，同时，其熄灭性能大为改善。2、燃料颗粒机工艺流程为 原料搜集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售依据农作物的收获期不同，要及时大量贮存原料，随后粉碎、成型。成型时留意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。用户在购买机械设备时，应该注意湿料或者油料的磨合环节。如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然也不会出料了。有什么办法解决木屑颗粒机堵料？1、压辊松动 木屑颗粒机中的压辊是制粒室中的重要部件，它需要不断的转动才能够使得物料受到滚压的作用从模具孔挤出，但是当压辊松动时，就会使得压辊与模具间隙变大，压力减小，因此也就不能顺畅出料了，会出现堵料。 解决办法：停机检查，调整压辊间隙。2、电机电压低 木屑颗粒机的电机是需要额定电压才能够正常工作的，如果电压过低的话即使是电机能够转动，它所产生的动力也不足以迅速将压缩室中的物料挤出成型。这时就会有大量的物料在压缩腔中堵塞，出现堵料。 解决方法：增加配电室或配置变压器，使得电压稳定。3、模具孔被杂质堵塞 在木屑颗粒机生产过程中，模具孔堵塞都有可能使得颗粒机压出物料障碍。这样就有大量的物料堵塞在压缩腔内，出现堵料。解决方法：停机打开料仓，清理出物料后拿出模具，对模具出料孔进行仔细打磨，注意要用专业工具打磨，避免对模孔造成磨损或其他伤害。