价格：6.00起
梁山鸿达二手化工制药设备有限公司
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山东鸿达二手化工设备有限公司从事二手化工设备二手饲料设备以及各种相关的正厂零配件，所有二手设备均属进口，国产产品。主要经营二手化工设备有：二手卧式螺旋离心机，二手碟式分离机，二手不锈钢反应釜，二手搪瓷反应釜，二手不锈钢列管冷凝器，二手酵母分离机，二手淀粉分离机，二手净乳机、二手奶油分离机(牛奶分离机)、二手液液固分离机、二手啤酒分离机、二手三足离心机，二手卧式刮刀离心机，二手卧式活塞推料离心机，二手管束干燥机，二手烘干机，二手将膜浓缩蒸发器，二手板框压滤机，二手厢式压滤机，二手隔膜压滤机，二手导热油炉，二手蒸汽锅炉，二手不锈钢搅拌罐，二手不锈钢储存罐。二手粮油加工设备有GFG系列流化床干燥机是通过向上热风吹动颗粒而形成的固定流动床。当热风穿过流化床，颗粒像沸腾的水一样的运动，使物料不易结块，并提高了物料混合和温度传递的均匀性。由于热风的温度和风量可以准确的调节，快速而均匀的热传递使这一工艺的干燥效率高，并能温和的对待物料。特 点：●干燥速度快，干燥过程温度可严格控制，充分保证物料干燥后的品质。●对于大颗粒、块状物料的干燥可在结构上设置横向搅刀从而达到快速干燥，且避免塌床。●设备于密闭负压下工作，内表面光洁，无死角，利于清洗，符合“GMP”要求。应 用： ●中成药，合成药粉料，颗粒。块状物干燥。●化工产品干燥（含离心沉淀后的块状物）●与湿法混合制粒机、整粒机联合使用组成全自动高速制粒机组流化床干燥机主要技术参数：项 目 5 15 30 60 120 200 300 500原料容器 容积 L 22 45 100 220 420 670 1000 1500直径 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800生产能力 Kg/time 5 15 30 60 120 200 300 500液体比重 g/cm3 不大于1.3蒸汽 压强 Mpa 0.4-0.6耗量 Kg/h 18 35 60 120 140 180 310 400压缩空气 压强 Mpa 0.4-0.7耗量 M3/min 0.3 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5风机功率 Kw 4 5.5 7.5 11 18.5 22 37 45工作温度 ℃ 室温0-140℃自动调节物料温度 ℃ 自动控制、自动显示物料收得率 % 不小于99%产品水份 % 干燥后物料含水量可达5‰-5%噪音 db 风机隔离处理小于75分贝电加热功率 Kw 10 12 21 30 42 70 100 165流化床作为干燥物料的主要装置分开启式和封闭循环式，。二、流化床雾化操作系统及包衣方式 较早开发的流化床仅仅用于湿物料的干燥和混合，无喷雾装置，随着喷雾干燥技术和新制剂及新剂型的不断发展，在流化床内设置喷雾构件后，使制粒、制微丸、包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，为典型的流化床喷雾制粒、丸装置。在流化床制粒或制微丸及包衣过程中，应根据物料的性能和计划中产品质量来选择喷雾方法。流化床喷雾方法有三种，即*式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾。(1)*式喷雾 大多数在流化中凝聚的产品都用本法，生产的颗粒以多孔性表面和间隙性空洞为其特点，堆密度较小，是增加难溶性药物溶出度的有效方法，因为颗粒或微丸易吸收液体，崩解较快，如浸出液的干燥和制粒。(2)切线式喷雾 它利用转盘旋转产生的离心力，获得高强度的混合作用，与流化床的干燥效率相结合，从而生产出堆密度较高，但仍有少量间隙和空洞的产品，颗粒硬度较大，不易破碎，且接近球形，是制备微丸的常用方法。(3)底端式喷雾 是把喷嘴设置在气流分布板中心处的导流筒内，流化颗粒、微丸或片剂在导流筒内接受粘合剂或包衣溶液。是常用的微丸包衣方式，优点包衣效率高，微丸不易粘连。信宜特已研发出导流筒内外风量可在线调节，喷雾装置可在线清理的改进流化床，大大提高流化床微丸包衣的可控性。流化床制粒机 物料在气流的推力作用下产生流化、混合，以此形成流化状态。但流化状态是不规则的，没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。液态介质通过喷嘴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，终形成一定大小的颗粒，并在热气流的作用下干燥。这种方法称为流化床喷雾制粒，简称流化制粒或沸腾制粒。由于它将混合、成粒、干燥等工序在一个密闭容器内一次完成，故又称一步制粒。 本机制备的颗粒速溶，也能用于装和压片，是制药、食品、化工等行业制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。目前压裂液体系使用的破胶剂(过硫酸盐、酶、破胶剂、缓释酸等)由于加入量、加入顺序等因素导致压裂液不能完全均匀破胶，留下死角，滞留部分胶和滤饼，导致裂缝导流能力下降；再者普通支撑剂在高闭合压力下容易破碎、回流以及嵌入地层，导致裂缝导流能力下降，影响压裂效果。流化床制粒机，流化床制粒机，流化床制粒机FL系列流化床制粒机是制药界普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一，主要用于片剂、、冲剂等剂型的颗粒生产，是制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。广泛应用于医药、食品、化工等行业。 物料受入风气流的推力在料斗及扩展室内上下运动形成流化状态，但这种状态不是很规则，没有受到严格的控制。液体通过安装在扩展室的气动喷嘴（其高度分几档可调）加入到系统中。制粒时，雾化的液体应尽可能覆盖物料流化时的范围，以求集中的颗粒分布。包衣时，喷嘴的位置应调节到物料运动密集区，以使液滴在颗粒表面能良好铺展而形成均匀的薄膜。流化床制粒机，流化床制粒机，流化床制粒机应用干燥：缩短时间/干燥均匀制粒：减少粉尘/提高流动性/速溶化/易崩解溶出包衣：掩味/防潮/抗氧化流化床制粒机，流化床制粒机，流化床制粒机主要技术参数（因制品不同或技术更新，参数需经确认才对我们具有约束。）项 目 5 15 30 60 120 200 300 500 原料容器 容积 L 22 45 100 220 420 670 1000 1500 直径 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800 生产能力 Kg/time 5 15 30 60 120 200 300 500 液体比重 g/cm3 不大于1.3 蒸汽 压强 Mpa 0.4-0.6 耗量 Kg/h 18 35 60 120 140 180 310 400 压缩空气 压强 Mpa 0.4-0.7 耗量 M3/min 0.3 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5 风机功率 Kw 4 5.5 7.5 11 18.5 22 37 45 工作温度 ℃ 室温0-140℃自动调节 物料温度 ℃ 自动控制、自动显示 物料收得率 % 不小于99% 产品水份 % 干燥后物料含水量可达5‰-5% 噪音 db 风机隔离处理小于75分贝 电加热功率 Kw 10 12 21 30 42 70 100 165 流化床制粒机，沸腾制粒机，一步制粒机，喷雾制粒机,流化床顶喷制粒机。流化床制粒机，流化床制粒机，流化床制粒机1-10吨反应釜、流化床干燥机、闪蒸干燥机、不锈钢双稚回转干燥机、滚筒烘干机、干湿式膨化机、10 万大卡-200 万大卡卧式链条燃煤导热油炉、1 吨-35吨蒸汽锅炉/热忱欢迎新老客户前来洽谈业务，卧式刮刀离心机，蒸馏塔，过滤机，压滤机，隔膜压滤机，不锈钢储罐，玻璃钢储罐，碟式分离机，进口离心机，导热油炉，榨油设备，精练油设备，浸出设备，生物柴油设备。设备虽然是二手，二手不等于是劣质产品。设备都是二手的价格，一手的质量。设备多数是国企单位倒闭的设备，都是正规厂家生产的设备有的甚至使用几个月，但价格仅为新设备的三分之一左右。