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通过变速运行可节省多达 70% 的能源 使用 SINAMICS 时，通过控制电机转速可产生巨大的节能潜力。 特别是对于通过机械节流阀和阀门运行的泵、风机和压缩机，其 蕴藏的节能潜力尤为巨大。此时变频器驱动的变速运行将带来显 著的经济优势：与机械控制系统不同，部分负载运行时的能耗总 是根据当前的需求即时调整。这样便不会浪费能源，节能效率可 达 60 %，极端情况下甚至可达 70 %。另一方面，若从维护和检 修方面考量，变频驱动较机械控制系统同样具有显著优势可以避 免电机直接启动时的电流尖峰和转矩波动，管道系统中的压力波 以及持续损伤设备的气穴或振动也将得以消除。平滑的启动和减 速可降低机械系统的负荷，并显著延长整个驱动链的寿命。制动能量的再生回馈 在传统的驱动系统中，制动时所产生的能量通过制动电阻转化为 热能。具有回馈能力的变频器 SINAMICS G 和 SINAMICS S 可将 产生的制动能量高效地回馈至电网，而不需要使用制动电阻。这 样一来可节省多 60 % 的能源需求，例如在起重应用中。回馈 的电能可在设备的其他位置重新得到利用。此外，功率损耗的降 低可以简化系统的冷却方案，从而可使产品结构更为紧凑。 在组态的所有阶段显示能耗 在组态阶段，组态工具 SIZER for Siemens Drives 会提示具体的 能源需求信息。此时整个驱动链中的能耗可见，并与不同的驱动 方案进行比对。 SINAMICS 与节能电机组合使用 工程设计的集成性不仅体现于 SINAMICS 系列驱动，也体现于上 层自动化系统及各种功率等级、种类丰富的高能效电机。与之前 的电机产品相比，这些电机的能效提升达 10 %。规格 依照使用范围的不同，SINAMICS 系列为每一种驱动任务提供量身定做的优解决方案。平台方案 SINAMICS 的所有产品规格都基于相同的技术平台。共同的硬件 和软件组件以及标准化的设计、组态和调试工具可保证所有组 件之间的高度集成。SINAMICS 可以覆盖全系列的驱动任务。 SINAMICS 的各种规格均可方便地相互组合。质量管理符合 DIN EN ISO 9001 标准 SINAMICS 可以满足的质量要求。整个开发和生产过程中所 采取的各种质量保证措施可确保该系列产品始终如一的高质量 水准。 而且，我们的质量管理体系通过了独立机构的认证，符合 DIN EN ISO 9001标准。IDS – 优集成 西门子集成驱动系统 (IDS) 提供了相互完美匹配的驱动组件满足 您的要求。在从工程配置、调试一直到运行的整个过程中，驱 动组件将作为集成驱动系统发挥其优势通过 Drive Technology Configurator 进行系统配置：只需要在组态工具 SIZER for Siemens Drives 中选择电机和变频器并加以设计。调试工具 STARTER 同 时还集成了电机数据，并且可以实现高效调试的简化。集成驱动 系统集成在 TIA 博途中 - 这可以简化工程配置、调试和诊断。伺服电机或主电机、力矩电机或直线电机 – 全世界没有其他制造 商能够提供范围如此宽泛的、针对运动控制任务的电机。可与 SINAMICS 变频器完美匹配，其紧凑性、精度和动态性能而令人 折服。 SIMOTICS S 伺服电机 高动态且结构极其紧凑 SIMOTICS S 伺服电机可以根据应用提供不同的内置编码器—从 简单的旋转变压器到高分辨率的值编码器，无论是取放应用 中的定位、包装机械节拍控制的驱动器，还是搬运系统和机床的 轨迹控制：任何需要高动态和高精度运动过程的应用，我们的永 磁高能效 SIMOTICS 伺服电机始终是。SIMOTICS 伺服减速 电机使 SIMOTICS S 产品系列更加完善。 SIMOTICS M 主电机 精确旋转，速度可达 40000 rpm 轴的持续精确旋转是一些应用的首要关注点，SIMOTICS M 主电机 适用于作为压力机的主驱动、印刷机和造纸机以及纺织机和塑料生 产机械中的轧辊驱动。此外它也可作为卷取机驱动以及在机床主轴 和起升设备中使用。它的功率范围从 2.8 kW 到 1340 kW，几乎涵 盖了所有应用。 SIMOTICS L 直线电机 直线运行，动态性能更高 SIMOTICS L 直线电机是动态响应和精度要求直线运动的完 美解决方案。这是因为，使用直线电机省去了机械传动元件 （如滚珠丝杠、联轴节和皮带），因此极大地避免了驱动链中 弹性、间隙和摩擦的影响以及固有振动。这简化了电机设计， 降低了磨损。 SIMOTICS T 力矩电机 极高精度的回转轴 特别适用于在额定转速较低时获得高转矩。凭借其高精度和动态 特性以及低磨损（放弃了机械传动元件），可作为机床上圆转 台、回转台或摆动轴和回转轴的内置电机。同时也适用于整套力 矩电机，在（纸品、胶片、薄膜等材料的）加工印刷设备中作为 轧辊驱动和卷取机驱动使用。针对特殊应用的个性化解决方案 某些时候需要为特殊应用开发个性化的解决方案。凭借多年经 验，我们与客户共同设计和实现完美切合设计和性能要求的电机 解决方案，可以完全符合现场应用要求。此外，我们的变频器和 控制系统的高度一体化将同样让您从中获益。优化协同的系统解决方案 SIMOTICS 电机与 SINAMICS 驱动系统可以协调匹配，配合 全球标准组件可订购的标准组件，这一电机和驱动系统的组合可 以为您提供的、针对具体需求的所有性能类别的解决方 案。电子铭牌以及通过 DRIVE-CLiQ 系统接口的电机连接确保了 系统的快速调试和顺畅运行。得益于带有冗余信号的编码器和带 有集成安全功能的变频器，现代的安全功能可以快速实现，而不 必额外使用外部安全组件。预装配的 MOTION-CONNECT 信号 电缆和电源电缆能够确保所有组件的简单、无故障连接。强大的工具和的支持 西门子提供的支持服务以及高效的工具，以协助您选择合 适的电机方案。采用机械集成电机方案时，您随时可从经验丰富 的专家处获取支持。 目标明确的电机设计：SIZER for Siemens Drives 组态工具 SIZER for Siemens Drives 组态工具针对整个驱动系统（包括选 件、附件和连接系统）的组态提供支持。借助 SIZER for Siemens Drives 可以实现从单轴驱动到复杂的多轴驱动的应用。通过该应 用程序目标明确地逐步引导用户完成电机选型。此外，SIZER for Siemens Drives 还具有一大优点那就是，不仅提供完整的组件清单 （连同相应的订购数据），还能实现了电机数据到 CAD CREATOR 的简单导入。使用 Drive Technology Configurator 进行选择和配置 Drive Technology Configurator（DT 配置器）可以帮助您的应 用选择优的产品（从电机到变频器，再到相应的选件）。并可 以生成从数据页和操作说明直到 2D 和 3D 尺寸图和证书的内容 丰富的文档资料。通过将已选择的组件放入网上商城购物篮，即 可直接订购。集成：使用 CAD CREATOR 进行的项目设计 借助 CAD CREATOR 可以快速而简单地创建电机的技术数据、尺 寸图和 CAD 数据。可以便捷地将数据导入设备文档资料，并继 续将其用于机械设计。CAD CREATOR 包含在 SIZER for Siemens Drives 组态工具的供货范围内。高效的工程设计是改善生产的步：更快速、更灵活、更智能。全集成自动化 (TIA) 凭借所有组件的高效协同作用在工程设计阶段就能节省大量的时间。您将获得：更低的成本、更快上市、更高的灵活性全集成自动化，西门子推出的这一款工业自动化系统，是所 有自动化组件高效协作的典范。其中，开放式系统架构覆盖 了整个生产过程，并且所有组件都具有以下特性：统一的数 据管理、全球统一标准以及统一的硬件和软件接口。全集成自动化是生产过程整体优化的前提： • 高效的工程设计节省了时间和成本 • 集成的诊断功能使停机时间短 • 全球通用的标准简化了自动化解决方案的实现过程 • 凭借可靠系统组件的协同互动提升了性能西门子作为世界自动化产品与系统供应商的领跑者，推出 了一系列集成且功能全面的产品，可满足过程与制造行业 中所有需求。所有组件都经过严格的兼容性和系统测试， 可确保在工业应用中可靠运行和高效协同互动。而且这些 自动化解决方案可基于标准产品轻松实现。例如，在一个 工程组态系统中集成各个单独的工程组态任务，可节省大 量时间与成本。西门子凭借其全面的技术和特定领域的专业知识，积极推 动制造行业的迅速发展。在这一过程中，全集成自动化至 关重要。全集成自动化在所有自动化任务中创造附加价值，尤其在以 下方面： • 集成工程设计 贯穿整个产品研发和生产过程的全面统一的工程设计 • 工业数据管理 访问生产运行方方面面涉及到的所有重要数据 – 贯穿整个 增值链并覆盖所有层级 • 工业通讯 基于各制造商间相互兼容的国际标准的通用型通信 • 工业控制系统信息安全（Industrial Security） 系统性地减少来自内/外部的对设备和网络的攻击所带来的 危险 • Safety Integrated 通过将安全技术无缝集成到标准自动化系统中，实现对人 身、机械设备和环境的可靠保护SINAMICS 是西门子集成驱动系统的重要元素。对此，SINAMICS 在工业生 产过程中为提高的生产效率、生产力以及可用性作出了显著贡献。 集成驱动系统是西门子对当今驱动与自动化技术所面临的极度复杂性挑战 而给出的指导性解答。全球真正面向整套驱动系统的全面解决方案以 其三位一体的集成概念而著称：横向集成、纵向集成以及生命周期集成，这些确保了每个驱动组件都能无缝集成到各个驱动系统、各类自动化环 境，甚至于设备的整个生命周期之中。 您将获得：一个从配置到服务的工作流，达到更高的生产力、增加效 率以及更高的可用性。终，集成驱动系统将显著缩短上市时间并提前实 现盈利。 横向集成 集成的驱动系列：一套完整的集成驱动系统的核心组件包括：变频器、电 机、联轴节和齿轮箱。西门子可以为您一站式提供所有核心组件。完美集 成 - 搭配。针对所有功率等级和性能类别，提供标准解决方案或根据要 求量身定制个性化解决方案。市场上没有其他供应商可以提供类似的产品 系列。此外，所有的西门子驱动组件协同增效，与各类应用都相得益彰。 纵向集成 凭借纵向集成，驱动链可无缝集成至整个自动化环境中 - 这是生 产化增值的重要前提。集成驱动系统作为全集成自动化 (TIA) 的组成部分，从现场级到制造执行系统都完美集成至整 个工业加工过程的系统架构中。通过通信和控制实现流程 的优化。生命周期集成 生命周期集成还加入了时间因素：借助面向集成驱动系统各个生命周期 阶段（从规划到设计、配置、运行、维护和升级改造）的软件和服 务，大力提升优化潜力，包括生产率、增效以及可用性。 借助集成驱动系统，生产资料成为了成功的关键因素。它确保 了较短的上市时间，生产过程中的生产率和效率，并提 前实现盈利。SBC 功能可实现对抱闸的安全控制。SBC 始终与 STO 同步激活。作用 通过安全双通道技术对断电闭合的抱闸进行控制和监控。由于采 用双通道控制，控制电缆中出现绝缘故障时仍可激活抱闸。通过 测试脉冲可尽早识别出此类故障。 提示： 安全制动控制并不检测制动器本身的机械故障（如刹车片磨 损）。书本型电机模块采用集成的电机抱闸端子。模块型电机模 块需要使用额外的安全制动继电器，装置型电机模块则需要使用 额外的安全制动适配器。 应用 SBC 功能与 STO 或 SS1 组合使用，可防止无扭矩状态下因重力 等因素引起的轴运动。客户受益 使用此功能可减少外部硬件应用，并节省相关的布线成本。Safe Brake Test (SBT) = 安全制动测试 SBT 诊断功能会定期或者在进入危险区域前执行一次制动功能的 测试。 作用 通过生成在抱闸制动力相反的方向上输出转矩来测试易磨损抱闸 的功能是否正常。该功能可对每个驱动上的两个抱闸，例如电机 抱闸和外部抱闸，以不同的测试转矩进行检测。应用 SBT 诊断功能适合与 SBC 功能一起实现安全抱闸。客户受益 该功能可识别抱闸机械机构的故障或磨损。自动测试制动功能， 可降低维护费用并提高机械和设备的安全性和可用性。SLS 功能用于监控驱动器是否超出了预设的转速或者速度限值。作用 SLS 功能可根据设定的速度限值对驱动器进行监控。有四个不同 的限值可供选择。与 SOS 相同 , 不会自动影响速度设定值。选择 SLS 后，上位控制器必须在设定的时间内将驱动器速度降至所选 速度限值以下。如果超出该速度限值，将触发一个可配置的驱动 器集成故障响应。 SLS 限制阶段可以乘以一个系数，该系数可通过 PROFIsafe 以 16 位的分辨率传输。这样就能预先给定几乎任意多个极限值。应用 SLS 功能适用于工作人员处于机器的危险区域且仅能通过减速来 保障人员安全的情况。其典型应用示例包括：操作人员必须进入 机器危险区域进行维护或安装，例如需由操作人员手动填料的绕 线机。为防止对操作人员造成人身伤害，滚筒只能降低到安全速 度旋转。SLS 通常也用作两级安全方案的一部分。操作人员处于 危险较低的区域时，SLS 功能激活，而只有在具有更高潜在风险 的更小范围内，驱动器才会停止。此外，SLS 不仅可用于人员防 护，还可用于保护设备，例如其可监控转速，防止设备由于 超速受损。 客户受益 SLS 功能可显著减少停机时间，大大简化安装工作，加快安装进 度。终从整体上有效提升机器的可用性。此外，还可省去速度 监控器等外部组件。Safe Speed Monitor (SSM) = 安全速度监控 当驱动器运行速度低于可调的速度限值时，SSM 功能将发出警 告。只要低于阈值，该功能就会发出安全信号。 作用 如果速度值降至设定的限值以下，将生成安全信号。系统将对 该信号进行处理，例如在安全控制器中通过编程来响应该事 件，视具体情况而定。应用 在简单的应用案例中，如果速度降至非关键水平以下，可通过 SSM 功能释放安全门。再比如离心机，只有在低于设定速度时才 允许进行填料。客户受益 与 SLS 不同，该功能在超过速度限值时不会触发驱动的故障响 应。安全反馈信号可在安全控制系统中
