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河南豫工机械有限公司
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焊接时，必须保证注浆管焊接处的强度，无虚焊、假焊、漏焊，各焊接口能承受的灌注压力。步骤(I)中，制作及安放注浆管时，在桩孔**部的护筒上架设有一注浆管焊接用支架，参考图3，该注浆管焊接用支架包括架体9和注浆管支撑板10，注浆管支撑板10固定设于架体9上，注浆管支撑板10上设有圆孔11和两个条形孔12，两条形孔12各有一端与圆孔11相通，圆孔11的直径大于钢套筒3的外径，条形孔12的宽度小于钢套筒3的外径，并且注浆管体I及喷浆管体2的外径均小于条形孔12的宽度；本实施例中架体9由两个支撑杆91和两个加固连接杆92连接而成(加固连接杆92两端分别与两支撑杆91固定连接)，两个支撑杆91相互平行，注浆管支撑板10两侧分别与两支撑杆91固定连接，支撑杆91的长度大于上述桩孔**部的护筒的外径。进行下面的注浆钢管段与注浆头之间的焊接时，使注浆头的喷浆管体2处在注浆管支撑板10上的一条形孔12中，注浆头上的钢套筒3与注浆管支撑板10的上表面，此时注浆管支撑板10支撑住注浆头，由操作人员进行焊接作业；完成下面的注浆钢管段与注浆头之间的焊接后，注浆管焊接用支架，使注浆管支撑板10上的圆孔11与注浆头上的钢套筒3对准，并将注浆管垂直下放，注浆头上的钢套筒3向下穿过圆孔11 ;随后，再次注浆管焊接用支架，使所述下面的注浆钢管段的注浆管体I处在注浆管支撑板10上的条形孔12中，并使所述下面的注浆钢管段的钢套筒3与注浆管支撑板10的上表面，接着由操作人员进行焊接作业，将上面一节注浆钢管段与所述下面的注浆钢管段焊接在一起，随后再注浆管焊接用支架，使注浆管支撑板10上的圆孔11与所述下面的注浆钢管段的钢套筒3对准，并将注浆管垂直下放，所述下面的注浆钢管段的钢套筒3向下穿过圆孔11 ;依此类推，直至完成所有注浆钢管段的焊接；完成所有注浆钢管段的焊接后撤去注浆管焊接用支架。我公司郑重承诺！1.我们销售出去的产品均质保1年以上，质保期内，我们可以完全免费的提供损坏的零配件（个别易损件除外）。2.我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会时效）。3.我们销售的主要是小型的工程机械产品，结构大部分都比较简单，也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，整机无常运行。据我们的长期统计，**过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决！发货流程：公司收到客户定金后，立即安排货物，确保当天发货，公司有专属物流公司，方便快捷，只要是在每天下午5点30分之前订货的客户，都可以当天发货，让你买的放心，用的舒心。2.根据要求1所述的灌注桩桩底后注浆施工，其特征是:所述砂包裹装置包括套在喷浆管体外侧的钢筋外护套，喷浆管体下端及所有注浆单向阀均处在钢筋外护套的腔体中，钢筋外护套内侧设有内衬层，内衬层与钢筋外护套之间设有铁丝网；所述砂隔离层由填充在内衬层与喷浆管体的外侧面之间的砂构成；钢筋外护套采用钢筋焊接而成，钢筋外护套的底部及侧壁上均具有供水泥浆通过的通孔，钢筋外护套与喷浆管体固定连接。3.根据要求2所述的灌注桩桩底后注浆施工，其特征是:所述内衬层是无纺布、塑料薄膜或塑料纱网。4.根据要求1一 3任一项所述的灌注桩桩底后注浆施工，其特征是:步骤(I)中，采用绑扎固定或焊接的将注浆管上端与桩孔**部的护筒固定连接。.5.根据要求1一 3任一项所述的灌注桩桩底后注浆施工，其特征是:所述注浆管体、喷浆管体和钢套筒都采用圆钢管制成；液压注浆泵型号参数： 型号： ZYB-100 ZYB-120 ZYB-150电机功率： 7.5KW 11KW 15KW排浆量： 4~5m3/h 6~7m3/h 10m3/h压力： 0-10Mpa 0-16Mpa 0-16Mpa出浆口直径： 32mm 32mm 32mm吸浆口直径： 38mm 38mm 38mm料缸直径： 80mm 110mm 110mm料缸数量： 2 2 2垂直输送距离： 80米 100米 120米