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碟片离心机广泛用于生物化学精细化工等领域。特点大饭盖采用*特快开扳手，启盖有手动气动液压电动等。各操作工序可按要求，滤饼能充分洗涤。这种机械具有气动平稳分离因数可调容量大效率高适应性强操作简便卸料快捷洁净带动强度低安全性高等特点。离心机的特性元件选用电气-液压自动操控。可以从进料到卸料全的。可完结自动化操作无人，可完结人机对话。机壳选用焊接式结构，结构紧凑，机器承载强度高。规划中选用电机和离心机主机的整体性，便利设备，削减机器占用空间。离心机 分离机是利用转鼓高速旋转产生强大的离心力场，将悬浮液分离成重相和轻相，分别有喷嘴和向心泵输出。具有处理量大、分离效果好、操作维护方便等优点。 主要用途： DPF型分离机专为淀粉生产过程中除去蛋白和浓缩淀粉浆而设计，主要用于玉米、小麦、薯类淀粉精制工段的初级分离、淀粉洗涤、预浓缩或中间浓缩,也适用于由固体小颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液分离。 DP-500和 D-424分离机适用于发酵悬浮液如：酵母、酵母精、藻类等或其它相似物料的分离与浓缩。酵母分离机产品特点1. 分离与浓缩效果好，原液浓缩率一般为5~12倍； 2. 转鼓可选用多种高强度耐腐蚀不锈钢材料制造，视不同物料性质选用； 3. 每个转鼓都经过严格探伤检查及机械性能试验，转鼓强度安全可靠，转鼓与内部组件均经过动平衡测试，运转平稳； 4. 转鼓配有三种不同孔径的喷嘴，可根据处理量和浓度的要求进行选择； 5. 具有结构紧凑，操作维护方便，产量大等优点。 乳品分离机，此类分离机主要用于乳品行业，实现鲜牛乳的澄清和脱脂，也可以用于类似物料的澄清的净化。此类分离机主要用于乳品行业，实现鲜牛乳的澄清和脱脂，也可以用于类似物料的澄清的净化。所**型的液向出口均采用向心泵结构，排出的液相可直接送到下游设备。与物料接触的零件均采用耐蚀不锈刚制造，符合食品卫生要求。乳品分离机是一种高速碟式部分排渣分离机,适用于牛奶的净化、脱脂和标准化,也可以用于其它行业相似物料的固一液两相分离或液一液一固三相分离 。 乳品分离机，此类分离机主要用于乳品行业，实现鲜牛乳的澄清和脱脂，也可以用于类似物料的澄清的净化。此类分离机主要用于乳品行业，实现鲜牛乳的澄清和脱脂，也可以用于类似物料的澄清的净化。所**型的液向出口均采用向心泵结构，排出的液相可直接送到下游设备。与物料接触的零件均采用耐蚀不锈刚制造，符合食品卫生要求。设计，制造和验收符合JB/T5287.2/91《碟式乳品分离机》。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。碟式分离机可以完成两种操作：液-固分离（即低浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液（或液-液-固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。碟式离心机主要特点：分离能力强，分离因数在5000-9500之间：生产能力大，高达10米3/小时：机动性强，根据需要可以自动或手动操作，也可以实现远距离自动操作：维修方便.碟式分离机采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。碟式分离机配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。 碟式离心机即是沉降离心机，离心分离就实质而言，就是加速沉降分离的过程。即利用，比在自然沉降起作用的重力大数千倍的离心力加速这个沉降过程。而离心式沉降分离机，则是利用物料中的互不相溶组份密度差进行液-液-固三相、液-液二相、液-固二相有效离心分离的机械。它在分离物料的过程完全是物理过程，因而不会像采用化学和生化法的方法，分离后易留有残留物。由于碟式分离机有如此工艺特点，所以它巳被广泛应用于；*、船舶制造、环保、动力、冶金、石油、化工、生化、医药、印染、食品（乳品、啤酒、果汁、饮料类）等行业中，用于净化、浓缩、澄清低浓度的混浊液和悬浮液。本公司碟式分离机不但技术先进、结构合理、工作可靠，而且具有较强的广谱性。我们也可根据特殊用户的需要，进行专业设计制造。蝶式离心机在高速运转装料转速时，开始装料，物料经进料管布料管至布料盘，在布料盘上足够的离心力而甩至转鼓壁，在离心力作用下通过滤网将液体滤出，液体母液经底盘集液槽至出液管，当滤饼重量或体积达到机器额定装料重量或容量时，关闭进料阀，离心机加速至额定转速，对物料更进一步分离，如物料需要洗涤，打开洗涤阀，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出；当达到分离要求后，离心机低速运转，装置按规定程序进行刮料，物料经转鼓卸料孔穿过底盘卸料斗落至接料盘或输送带上，完成一次工作循环。