价格：188000.00起
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设备适用范围：化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以塑料瓶、玻璃瓶为包装容器,该设备可将面霜、油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之瓶内,然后对瓶子进行加盖旋盖操作,制出产成品.该设备分为转盘进瓶、自动升降灌装、自动预旋上盖、伺服旋盖、出瓶等几个操作。进瓶方式：由人工将待灌装瓶子放入进瓶转盘，随着转盘重力加旋转瓶进入输送带。瓶子检测：光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在，将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶灌装，无瓶不灌装。灌装功能：如果前面检测到有瓶，无瓶不灌装，PLC控制灌装嘴升入瓶内进行灌装。上盖装置: 通过震动盘或者是提升机自动理盖，检测有瓶，真空取盖预旋上盖，效率高更稳定。伺服旋盖：检测有外盖，由伺服电机控制扭力及转速，确保盖子旋紧且松紧度一致。 出瓶：后旋盖完毕的瓶子出输送带，可以步入下个工序。本机设计适合中、低黏稠性膏体之充填，特别适用于食品、化学、化妆品、医药等产品。 特点: 本机主要结构由SUS#304不锈钢及铝合金制成。 控制系统采用三菱PLC可程控器，搭配Pro-Face 大型液晶显示人机接口。 充填范围: 250ml~5000ml。 提供20组记忆区，可储存充填时间及参数。 每一个回转式泵浦都搭配一颗AC马达，提高充填量精准度。本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装，自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装，是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 主要特点 1本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。 2每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 3光电传感器、接近开关等采用的都是先进的传感元件，做到无桶不灌装，堵桶主机会自动停机并报警。 4灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，可以满足不同特性物料的灌装。 5整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清理方便快捷，与无聊接触部位及外露部分均采用优质不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。 6此灌装机适用于5-5000g。 7 各灌装头都有反馈系统，可以分别调整。 8 采用PLC以及触屏控制。 9 采用潜入式灌装减少泡沫。产品介绍： 膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。全自动灌装生产线适用于2-500ml塑料瓶的自动生产；根据工艺要求配置设备，可单机使用也可联动生线。根据瓶型规格可选配设备，针对异形瓶我司能根据工艺需求定制。灌装生产线可完成上瓶或理瓶、灌装加盖旋盖、铝箔封口、贴标；也可根据需求选配清洗设备；设备性能稳定可靠，低噪音，无污染，适用于批量生产。产品特点： ◆4头直线式灌装，精密蠕动泵为灌装定量装置，性能稳定、可靠性高。 ◆自动理瓶、上盖、上塞、自动旋盖、铝箔封口、自动贴标，灌装头插入瓶口灌装功能 ◆机器速度无级可调，适用不同产品的灌装要求，适用于大小3种瓶子。 ◆设计、材料、制造、装配，调试符合GMP要求。 ◆糖浆灌装生产线中凡接触物料及某些相关部位均采用优质不锈钢制作。 ◆全自动灌装生产线运行平稳可靠，无噪音和其它污染。 ◆灌装生产线需要清洗部位均选用快换装置，拆洗方便 ◆全自动灌装生产线采用台面防水设计，方便用水清洗。
