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东莞市富春塑化材料有限公司
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富春塑化提供多样化产品，从阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、抗滴落剂、光稳定剂、紫外线吸收剂，到客户定做的含有多种添加剂的复配产品等，作为的塑料添加剂供应商，我们向客户提供综合、全面的选择，包括技术革新支持，在热塑型塑料、热固型塑料、粘合剂、涂料等应用领域，富春塑化为客户提供多种选择方案和机会。ABS耐热剂已经大批量的使用到ABS塑胶件、电器骨架、电器外壳、园林机械等塑料制品上。主要推荐用于ABS塑料中,更能表现出它的优能。ABS耐热剂用途：1、用作耐热ABS 的耐热改性剂。1) 传统的ａ-是非常受欢迎的耐热ABS 原料，但近来基于SMI 的马来酰ABS 已变得比基于ａ-的耐热ABS 更受欢迎2) 比起传统的N－基马来酰单体过程更加实惠,作为耐热ABS 改性剂材料，非常经济有效。2、用作ABS/工程塑料型合金树脂的相容剂。含有少量(MAH),会同PA6 里的氨基团或聚碳酸酯和涤纶里面的羟基团发生反应，改进ABS /工程塑料型合金树脂的性能。耐热级ABS树脂耐候性能研究Ⅰ.ABS树脂基材的影响--(ABS)树脂兼有的刚性、的韧性及的易加工性能,ABS被越来越广泛地应用于电子、电器、汽车、机械、纺织等行业。近年来,随着汽车轻量化水平的不断提高,汽车工业对ABS树脂的需求量迅速增加,尤其是近几年来,汽车行业发展尤为迅猛,汽车轻量化已成为汽车材料发展的主要方向,汽车用工程塑料的需求量大增,ABS树脂已经成为在汽车上用量多的塑料品种之一[1]。但ABS树脂中含有不饱和的碳碳双键结构,容易受到大气中光、热、氧、湿气的作用而发生降解,难以满足汽车零部件对材料耐候性能的要求。ABS树脂在汽车上的应用面临严峻的挑战,亟待提高ABS树脂的耐候性能。ABS树脂的生产方法很多,工业上通用的生产方法有乳液法和本体法两种。本体法是用聚橡胶乳液直接与和单体进行接枝聚合,橡胶相由初始的连续相转化为后的分散相,在达到一定的聚合转化率之后,经过脱挥、水冷、造粒即可得到本体法的ABS树脂。耐热ABS树脂的制备及性能研究ABS树脂具有良好的综合性能,因此在很多领域得到了广泛应用。但ABS树脂的耐热性能限制了其在汽车主要部件、家电、办公自动化设备等领域的应用。因此,耐热ABS树脂的开发逐渐成为实现其高性能化的关键课题。本文通过用α-MSt完全取代St或者在体系中引入耐热单体NPMI的方法来制备耐热ABS树脂,此外还构建了α-MSt/NPMI混合体系制备出了一种高耐热ABS树脂。同时,研究了耐热ABS树脂的耐热性与韧性的平衡关系。具体工作分为以下两部分:(1)用α-MSt完全取代St,采用乳液聚合方法合成了一系列PB-g-(α-MSAN)接枝粉料(记作ABMS接枝粉料),再将其与在实验室自制的α-MSt/AN进行混炼制备耐热ABS树脂,研究了ABMS接枝粉料的核壳比以及体系胶含量对耐热ABS树脂性能的影响。实验结果表明:随着ABMS接枝物核壳比的以及体系胶含量的提高,树脂高温区的Tg变化不大,基本稳定在133℃左右