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山东丰盛管业有限公司
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真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现**高压气淬，用(10~20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略**油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，~Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般**普通气体渗碳，常采用920~1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。强度强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力1抗拉强度σbMPa金属试样拉伸时，在拉断前所承受的大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度Pbσb=--Fo式中 Pb--试样拉断前的大负荷(N)Fo--试样原横截面积(mm )据铁厂透露，多数地区铁厂企业库存量不大，目前需求情况与前期相比有所下降，个别铁厂在资金无压力的情况下存在囤货现象。在上下游双重利好刺激下，多数厂商挺市现象较为强烈，均看好后期市场。综合考虑，预计下周国内20#精密无缝管市场或将延续上行走势。 本周20#精密无缝管部分地区价格上调，成交较好。据了解，本周多数钢厂上调炼钢生铁采购价格。原材料焦炭价格继续上行，导致炼钢生铁成本价格趋于高位，个别生产企业表示成本压力较大。据铁厂透露，多数地区铁厂企业库存量不大，目前需求情况与前期相比有所下降，个别铁厂在资金无压力的情况下有了囤货现象。 以目前形势来看，国内炼钢生铁价格没有下跌的可能，但需求不畅也抑制了价格上涨的幅度，因此预计下周国内炼钢生铁多以小幅上调为主。本周铸造生铁部分地区价格上涨，成交情况不一，部分厂家库存有所上涨。受下游需求影响，部分铸件企业多停产检修高，导致铸造生铁、球墨铸铁下游需求不足。在电化学抛光时，因为电流密度较高，给电流较大，因而不锈钢管在进出抛光槽时，要先堵截电源，不可带电挂或摘夹具，以防止发作电火花，引起电解发作，并会使在槽面上的氢气和氧气混合气发作。因为强大的电流通过槽液，会使槽液升温，在连续操作中要采取冷却办法，运用冷冻机冷却不断升温的槽液。抛光液的温度应适度保持在规则的工艺范围内，使不锈钢管外表抛光整平速率保持正常，以便有用下降电解液的黏度，削减阳极黏膜厚度，加速阳极溶解产品的分散，使溶液对流加速，有利于阳极上停留气泡脱附，防止发作斑驳、麻点。温度过高，会导致溶液过热，加速六价铬向三价铬的改变,易发作外表腐蚀。温度过低，使溶液黏度增大，阳极外表黏膜增厚，不利于阳极溶解物的分散，使抛光整平效果明显下降。