价格:78000.00起
深圳市力拓创能电子设备有限公司
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波峰焊机预热段的长度由产量和传送带速度来决定,产量越高,为使板子达到所需的浸润温度就需要更长的预热区。另外,由于双面板和多层板的热容量较大,因此它们比单面板需要更高的预热温度。力拓核心节能技术: 电能节省40%(标配) 压缩空气节省60% 助焊剂节省20%消耗( 选配)于行业的硬件核心技术: 锡炉热传导技术/ 热风均风技术/助焊剂管理/功率管理系统软体技术: PID自适应控温技术/节能控制软件/功率管理软件/炉温测试系统于行业的硬件核心技术: 锡炉热传导技术/ 热风均风技术/助焊剂管理/功率管理系统软体技术: PID自适应控温技术/节能控制软件/功率管理软件/炉温测试系统产品描述进口电控:01 控制系统优势: 传承力拓机型节能省心理念设计的.**大4.7英寸工业触摸屏输入系统,装备有力拓13版本洁的界面.人机对话方便.各项功能操作点击即可.配合信捷公司新研发的智能微电脑控制系统.其系统稳定性已达到国际水平.电脑型可选用德国西门子公司智能PLC控制。对比:与传统按健式机型对比:结合工业触摸屏与信捷PLC的DW300T机型,稳定性比按键式更高一级,操作更为方便.所以动作均为数字控制,无开关信号造成的接触问题,造成控制不稳定.对比:与工控机型对比:DW300T装备有信捷PLC控制,控制程序内置PLC,操作程序置于工业触摸屏中,均加有电子锁.程序丢失.如用工控机型,程序全装于工控机中,如系统损坏机器则无常工作.因无PLC,工控机均用板卡控制,板卡均为国内生产,其稳定性与工控机的兼容性,以成为业界控制系统的难题.所以稳定性比工控机稳定.11版机型均设计有一键式启动,即使触摸屏故障也可以进入自动模式进行生产。02 传输系统优势:钛爪传输系统是为客户担心的重点之一,力拓加强双钩爪,历经三年的客户使用反馈,其寿命优于其**各类钛爪.主要体现其加强筋设计,大大提升了抗变形能力.(力拓**)钛爪改良了其勾式双钩,减少了沾锡.成为了真正沾锡钛爪.03 锡炉系统优势: 锡炉加热系统是为客户担心的重点,波峰焊的性价比,也体现在锡炉上面.无铅锡炉国内大多厂家,为的问题是锡炉变形问题.传统锡炉设计有内置式发热管型,外置式发热管型.二种均为管状发热管,与锡炉的接触避免不了存有介质.有的厂商用铜板,也有的用铝板,有些小厂为降低成本甚至有用不锈钢材质.在总体来说这些材质在高温下分子性能均不稳定.抗变形能力也就差.相对来说导热能力受到影响也很大.力拓总结了十年造炉经验开发了球墨铸铁潜入式发热板(力拓**),在锡炉的五个面进行加热,有均匀性好,加热速率快等优点,彻底解决了这一难题,而且锡炉节能方面比**产品节能近40%.小常识: 球墨铸铁常用于耐温性要求相高,高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件,高温冶具.04 喷雾系统优势: 许多设备厂家为了寻找更多设备的卖点,在各个部份想了许多法子,如喷雾控制为步进马达控制,力拓提醒您,喷雾系统其助焊剂雾化环境,要求密封性能相当好,其控制无太多电动器件.其工作稳定性才有所**.步进为同步皮带传动.其助焊剂影响下寿命大幅减少.所以力拓标配日产SMC 无杆气缸(其产品国内目前无法生产,其强度和精度,密封性能问题)传动,配有日本明治A-100 或日本ST-6喷咀,高封闭式独立喷雾箱.**组合.高效安全节能生产为理念设计.05 机械系统优势:力拓机型其价格**国内部分厂商,在于力拓以品质为先,生产理念.只做安全可靠的机型.如调宽窄系统中型采用三点调节装置,防止PCB受热后掉板现像,均多设备只有二点调节系统。材质方面:从不偷工减料.材质均用真材实料,如机架板材用3mm 冷钢板制造, 有的厂商才2mm ,有的甚至才1.5mm .无铅机型力拓均用316 高温不锈钢制作与锡有间接接触部分. *显力拓在材质方面的重视.品质作为力拓品牌的象征.06 服务优势: 力拓在激烈的市场中,能够发展的利器在于服务,品质和服务铸就力拓无铅电子设备,国际**品牌.能够为客户实际生产设计,人性化服务.均为力拓取得更多用户的**.也成就了力拓.波峰焊温度指的就是波峰焊的预热温度和焊接温度,预热温度和焊接温度的多少也跟焊接的产品有关,需要根据焊接产品来调节。波峰焊相比回流焊工艺特点。1、回流焊工艺不像波峰焊那样,要把元器件直接浸入在熔融的焊料中,所以元器件受到的热冲击小。但由于回流焊加热方法不同,有时会施加给元器件较大的热应力;2、回流焊工艺只需在焊盘上施加焊料,并能控制焊料的施加量,避免了虚焊、连焊等焊接缺陷的产生,因此焊接质量好,可靠性高;3、回流焊工艺有自定位效应,当元器件贴放位置有一定偏离时,由于熔融焊料表面张力作用,当其全部焊端或引脚与相应焊盘同时被润湿时,在表面张力作用下,自动被拉回到近似目标位置的现象;4、回流焊工艺的焊料中不会混入不纯物,使用焊锡膏时,能正确的保证焊料的成分;5、回流焊工艺可以采用局部加热热源,从而可在同*路板上,采用不同焊接工艺进行焊接;6、回流焊工艺相比波峰焊工艺简单,修板的工作量较小,从而节省了人力、电力和材料。