价格：118000.00起
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支装矿泉水灌装机适用于生产350、500、1L、1.5L等容量的瓶装矿泉水，整线包括源水过滤净化设备、吹瓶机、三合一常压灌装机、灯检、喷码、套标、膜包。很多山区都有丰富的矿泉水资源，可利用当地水资源，生产小瓶装、大瓶装5L-12L和18.9L桶装水。我们所配置的整条矿泉水流水线可将源水中的杂质去除掉，将矿物质微量元素保留下来，杀菌后，在封装到空瓶内部，再进行一系列的包装作业。全自动瓶装矿泉水设备，矿泉水三合一灌装机外形成长方体，里边包含冲洗、灌装、旋盖机构，水处理后端的成品水箱与灌装机连一根管道即可。液缸内部有液位检测装置，控制抽水泵的启停，实现自动化控制。水处理设备在使用一段时间后，所有的管道是需要进行清洗的，可采用高温热水对管道进行杀菌。矿泉水灌装机内部材质均采用304不锈钢，耐腐蚀。易清洗，所有的支撑杆都采用实心元件制造而成，设备的稳定性更高一点。封口后，矿泉水中的臭氧还在继续杀菌，可保证矿泉水的保质期，封口一小时后臭氧才会慢慢消失。空瓶的传递依靠卡瓶口，在一条矿泉水生产线上可通用多种容量的瓶子。封口后瓶子由落瓶装置输出，更换瓶型只需更换一套落瓶装置，无需调整百米输送线的高度，使用操作性很强，也十分简单方便。按照全自动化的配置，吹瓶机可与常压三合一灌装机直接通过风道连接，吹出来的空瓶直接进入风道，在风力吹动下依次进入三合一灌装机，对空瓶依次进行冲洗、灌装、旋盖。冲洗用水为成品矿泉水，利用高压喷射头对瓶子的内部和外部进行冲洗，主要去除空瓶内部的小颗粒杂质。纯净水、矿泉水都属于不含气，且粘性小的液体，属于常压灌装，灌装机液缸处于常开式，灌装过程中依靠液体自身重力流入瓶子内部，完成灌装。提醒一下，350、500、1L、1.5L等不同容量的瓶子可在一台三合一灌装机上完成，只要保证瓶口规格直径一样。在封盖前，盖子需要消毒，建议采用在线式的瓶盖消毒机，其处理过程如下：人工将盖子倒入上盖机的盖仓，由上盖机整理好盖子后依次进入在线式瓶盖消毒轨道，依次进行消毒水冲洗、循环水冲洗、纯水冲洗、再吹干，紧接着随滑道进入三合一灌装设备内的旋盖机构进行封盖作业。封盖和拧瓶盖的原理是一样的，由旋盖头抓住盖子，和瓶子对中后，慢慢旋紧瓶盖。纯净水生产线，封盖后的瓶装纯净水有输送链板输出，还需要经过以下几道工序，依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。灯检设备安装在输送链板的上方，发出白光，通过人工肉眼检测瓶装水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品。在套标和喷码之前，需要采用强力吹干机将瓶身吹干。现在主流的为激光喷码机，虽然设备造价高一点，但后期耗材低，使用寿命长，激光刻印的效果要好一点。山泉水灌装机，根据实用场地，吹瓶机与三合一灌装机之间的风道长度越长越好，可用于缓冲瓶子，从而整条山泉水流水线的稳定性也越高，如果直线距离有限，可设计弯道风送。风道的两端设计有满瓶输送信号，主要应付故障的发生，三合一灌装机一旦停机，灌装机处瞬间就会满瓶，此时应该停止吹瓶机继续进瓶胚，而机器内部的瓶胚将继续加热，继续吹瓶，所有吹制出来的瓶子在风道上进行缓冲，直到山泉水灌装机再次运行。全自动瓶装矿泉水设备，尤其是产量大的矿泉水生产线，需要配置多排缓冲输送，这样矿泉水生产流水线运行更加顺畅，换标签和PE膜都无需停机操作。正常运行时候，缓冲线上不会积压瓶子，一旦标签用完，添加标签时，需要几分钟的操作时间，封口后出来的瓶子可在输送线上缓冲，等更换完成后，又可正常运行了。缓冲输送链的面积可根据瓶装矿泉水每小时的生产速度和换标签所需时间计算出来。全自动热收缩膜包装机本身自带缓冲输送，不过大产量的生产线，前段还得多配置一些多排缓冲输送。如果是方瓶，在进入分瓶板之前，需要配置一套全自动分瓶器，自带独立的PLC控制系统。瓶子按照规定的排和列整理好后，自带切膜，缩膜。出来就是9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。
