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东莞市闵昌金属材料有限公司
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40cr介绍我国GB的标准钢号是40Cr；德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4；英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4；法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4；意大利UNI标准钢号41Cr4；比利时NBN标准钢号42Cr4；瑞典SS标准钢号2245；美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140；日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440；国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。「临界点温度】（近似值） Ac3=780℃「正火规范】温度850~870℃，硬度179~229HBW。「冷压毛坯软化处理规范】温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。处理前硬度≤217HBW，软化后硬度≤163HBW。「生铁屑保护摆动回火规范】（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温;（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温;（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温;共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBW。「调质处理规范】淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油、空冷。调质硬度40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间.40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC700℃回火--20HRC特性用途特性中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接**衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有佳的综合力学性能。该钢的淬透性**45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。用途这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、良好套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。「 供货状态及硬度】退火态，硬度≤207HBW。20Cr合金钢20Cr是低淬透性渗碳钢。基本信息AISI 5120JIS SCr435GB 20CrDIN 20Cr4供货状态及硬度：退火态，硬度≤179HBS [1] 化学成分（质量分数）（%）碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.50～0.80铬Cr：0.70～1.00硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.035镍 Ni：允许残余含量≤0.30铜 Cu：允许残余含量≤0.30钼 Mo：允许残余含量≤0.15力学性能编辑试样毛坯尺寸（mm）：15热处理：**次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油*二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空抗拉强度（σb/MPa）：≥835屈服点（σs/MPa）：≥540断后伸长率（δ5/%）：≥10断面收缩率（ψ/%）：≥40冲击吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179 [2] 交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。主要特性与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。加工工艺材料加工该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时，相对切屑加工性约为65%，焊接性中等，焊前应预热到100-150℃，冷变形时塑性中等。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。该钢模具零件工艺路线：下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。工艺规范正火规范:温度920-950℃，硬度156-179HBS。冷压毛胚软化处理规范：温度700~720℃，保温时间8~15h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。处理前硬度≤179HBS，软化后硬度≤140HBS。应用举例这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。34CrNiMo6合金钢34CrNiMo6是一种典型的难加工材料，广泛用于制造发动机的凸轮轴及连杆等重要零件。化学成份C碳 :0.34Si硅 :0.25~0.30Mn锰 :0.5Mo钼 :0.2 Cr铬 :1.5Ni镍 :1.55力学性能34CrNiMo6材料经调质处理后,硬度为36～40HRC,抗拉强度σb为1 100 MPa,伸长率δ为12%,冲击韧度值ακ为8kg/cm2热处理:34CrNiMo6其调质工艺为850 油淬580度回火分类：①调质结构钢②表面硬化结构钢①调质 [2] 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40cr和35simn钢约为30～40mm，而40crnimo和30crni2mov钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如al、cr、mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。ASTM4340ASTM4340是一种化学混合物质，执行标准为 ASTM A29/A29M-04。执行标准: ASTM A29/A29M-04●化学成份：锰 Mn：0.60～0.90硫 S ：允许残余含量≤0.040磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.60～0.90镍 Ni：1.65～2.00铜 Cu：允许残余含量≤0.025钼 Mo：0.20～0.30●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)伸长率 δ5 (%)：≥12断面收缩率 ψ (%)：≥55冲击功 Akv (J)：≥78冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)硬度 ：≤269HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。30Cr合金钢30Cr，合金结构钢。统一数字代号：A20302 执行标准：GB/T 3077-1999基本信息美国牌号：5130 执行标准：ASTM 日本牌号：SCr430 执行标准：JIS化学成分（%）碳 C ：0.27～0.34硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.50～0.80硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.80～1.10镍 Ni：允许残余含量≤0.030铜 Cu：允许残余含量≤0.030力学性能试样毛坯尺寸（mm）：25热处理：**次淬火加热温度（℃）：860；冷却剂：油*二次淬火加热温度（℃）：-回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水、油抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)伸长率 δ5 (%)：≥11断面收缩率 ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥47冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤187主要特性此钢与30钢相比，强度及淬透性均高，在油中临界淬透直径达8～34mm，在水中临界淬透直径达19～56mm。钢的冷变形塑性及焊接性中等，退火或高温回火的可切削性良好。应用举例这种钢通常在调质状态下使用，也可在正火后使用，用于制造在磨损及摩擦条件下或在很大冲击负荷下工作的重要机件，如轴、小轴、平衡杠杆、摇杆、连杆、螺栓、螺帽、齿轮和各种滚子等。此外，这种钢还可用作高频表面淬火用钢，用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。