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上海广志自动化设备有限公司
联系人：张克跃
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适用范围：本机适用于灌装各类涂料。功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。设备组成:1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。2.采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响3. 称重数值在线显示4. 净重/毛重二种灌装方式5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数7. 灌装机进料口为DN80或DN50 物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm 10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。全自动上桶系统：全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型的桶整齐摆放在*位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。10.1理桶速度：500-700桶/小时10.2外形尺寸：6000×1900×0mm10.3重量：350kg11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。全自动灌装系统：全自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。11.1灌装速度：500-700桶/小时11.2外形尺寸：0×0×2600mm11.3重量：850kg12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时，一桶物料灌装就基本完成。12.1封盖速度：500-700桶/小时12.2外形尺寸：3500×700×0mm12.3重量：580kg13. 自动堆垛，置入托盘。全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到*数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到*位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和专业。13.1码垛速度：500-700桶/小时13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm13.3重量：1200kg14.4托盘尺寸1200×1200×(可以订制)15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。功能特点˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失˙快速更换－输送管道连接中的接口均采用快速接口，方便喷嘴快速更换˙灌装喷嘴－根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴，方便操作工序(可选)˙自动对孔－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作˙操作简便－灌装系统易于学习和操作˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装产品适用：适用于一般性液体物料定量之灌装，特别在溶剂、涂料、油漆、树脂、固化剂、润滑油、油墨、稀释剂、食用油、化学品等得到广泛之应用。■基本参数：使用电源 AC220V 50/60HZ 0.1KW 灌装能力 40~90桶/Hr(视物料流速)使用气源 0.5~0.7 Mpa 灌装精度 ≤ 0.05% F.S.灌 装 量 100~1200kg 灌嘴材质 SUS304/SUS316/PTFE(可选)分 度 值 0.1kg 等级 Exd11BT5■产品特点：◆摆臂式灌嘴，采用大型转盘轴承及直线轨道，可以绕立柱左右、前后，完全适用200L四桶 及IBC桶灌装；◆气动式操作钮操作更加便利，更无安全之虑，搭配左右碟刹及前后侧刹，杜绝灌嘴触碰桶口， 使灌装更加简便，更加，追赶业界；◆双层抗侧冲式磅台，紧密保护荷重元，品质更加坚若磐石；灌嘴手柄快捷式操作盘，使操作更 加灵活；■系统特点：◆中文显示：7英寸全中文彩油液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；◆智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等， 可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；◆专业灌嘴：源自德国技术，五层密封件专业设计，确保灌装完毕无滴漏现象；◆操作方便：灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调mm，适用不同规格桶；◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；◆准确快速：配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精 度的影响，使灌装准确度及速度业界；◆进口配置：三菱PLC（日本厂）、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、DONGYU大小球阀组 美制执行器、亚德客气缸、台制GSS液晶屏，确保设备整体性能稳定、快速、坚固耐用；◆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，等级Exd II BT5,防护等级IP67。■功能选配： 双嘴双计量 / 多嘴多计量 / 充氮装置 / 其他定制。■产品概述： 液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染， 从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单,灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。■应用领域： √涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂 √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油 √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。■备注说明： 欲了解设备详细资料，欢迎在线或来电，我们会根据贵司产品特性及具体要求，提供详细的设计方案及报价，谢谢！适用范围灌装秤吨桶型(500-1200kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性化学产品等产品中。功能特点˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数 ˙人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值 ˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢 ˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度 ˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象 ˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置 ˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失 ˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等 ˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作 ˙操作简便－灌装系统易于学习和操作 ˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑 ˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装