价格：15000.00起
中山市艾航机械设备有限公司
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2、整机设有电控柜和操纵台；3、辊道变频调速；二、主要性能、结构原理抛丸清理机由辊道输送系统、主机、丸料循环系统、除尘系统、电控系统及检修平台组成。1、输送系统输送系统由2部辊道输送机和室体辊道组成。抛丸室辊道装有耐磨护套。室体轴承采用外装式，在轴承和室体间留有空间，防止灰尘进入轴承，使轴承寿命更长，不易损坏；2、抛丸清理室抛丸清理室由钢结构室体、抛丸器、护板和密封装置组成该机装有6台高效抛丸器，在三维立体CAD强大的功能辅助下合理布置，较大地减少了弹丸的空抛和相互残杀。室内墙壁均布有耐磨合金护板，护板相互间的缝隙铸有台阶交错，护板固定选用高强度螺栓外部是耐磨合金六角螺母，彻底防止弹丸接触室体外框架破坏室体伤人。抛丸清理室内的耐磨护板寿命长、更换简单方便。3.3.5、丸料控制阀器气控自动丸料控制阀器是采用英国SPENCER公司技术制造的，结构紧凑，动作灵活。通过气缸和电磁阀实现启闭闸阀，阀门动作原理为扇形板摇摆式，当工件进入和离开抛丸区时通过气动臂带动扇形板的摇摆来启闭闸阀。对进入抛丸器丸料流量的控制，在阀块动作的圆周弧度范围尾部装有止**螺栓，通过调节螺栓改变进入抛丸器丸料的多少。丸料控制阀器直接安装于分离器储丸仓的底部，一般形成均匀对称布置，配套缺丸报警指示避免储存量不足时过早的出现弹丸偏量。丸料控制器与抛丸器之间丸料的输送采用无缝钢管法兰连接，密封好，拆卸方便。在气动阀的上方设有手动闸阀，便于维修气阀时*排出分离器内储存的弹丸。3.3.6、抛丸器抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，所以抛丸器是整套设备生产效率的终体现。本抛丸器中的叶片，分丸轮，定向套采用瑞士DISA公司的成熟产品，耐磨材料精铸而成，使叶片重量差仅控制在3克之内，有效降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N•mm(国家标准18.6N•mm)之间，同时大大降低了设备噪声。该部件叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着，因而叶片是抛丸器中易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片呈现深沟或磨损一半以上要及时改换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，由于存在铸造缺陷的叶片会使 弹丸在运动过程中呈现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片形成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片改换必需成双成对的停止，即与不合请求的叶片相对的叶片必需同时换掉，以取得良好的动均衡。假如抛丸机的叶片问题招致抛头工作不正 常，就把一切叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，留意装置叶片时1组8个叶片重量差不得大于5克。