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不锈钢储罐如何定期检查不锈钢储罐检查，分为外部检查、内部检查和全面检查。不锈钢储罐的周期检查，需根据储罐的技术使用条件来确定。一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，全面检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。一、内部检查1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。二、外部检查1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。三、全面检查1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行气密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；不锈钢储罐检查完成后，需对储罐检查作出报告，指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因，检查报告需保存留档方便以后维修保养查阅。不锈钢罐*经常清洗，水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。 不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受**强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达10 年以上。 不锈钢罐密封性好，密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。但是容易生锈，影响水质。常见不锈钢储罐有哪些常见不锈钢储罐有:不锈钢储罐，不锈钢压力罐，不锈钢酒罐，不锈钢奶罐，不锈钢反应罐，不锈钢真空罐，不锈钢发酵罐。不锈钢储罐分类:1.按形式分类：可分为立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐。2按用途分类：可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐，石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐。3按卫生标准分类：卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐。4按压力要求分类：不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器。大型不锈钢储罐在役检验，常压状态，需要注意什么？根据API650的定义：常压储罐为内压不**过17.2KPa的储罐，和国内的标准（例如SH3046）定义的压力范围会略有不同。钢制通常是指构造储罐的主体材料为碳素结构钢，低合金结构钢或不锈钢，也有用铝、钛合金材料制造特殊用途的储罐。在役检验是区别于储罐在制造安装过程中的检验，是指储罐投入使用后，在储罐内有介质或清空时，运用各种检验设备和方法依据所适用的标准（例如API653）对储罐的完好性进行检验，并依据各个部件或部位的检验结果，对储罐的完好性进行评估和预测，并针对已经劣化的部件或部位，提出维修建议，使其能够安全地继续服役，直到一下次检验进行。——钢制常压储罐在役检验的检验范围限于储罐的基础、罐底、罐壁、结构、罐**、附属物，以及到初的法兰 面、初的螺纹接头或初的焊接端连接处的接管。在役检验也即是依据某个标准（例如API653）对这些部件/部位进行检验，取得各个指标的量化数据，然后进行分析，对储罐的完好性进行预测或提出维修建议。——目前在中国，一些石油化工行业**大型业主都有自己的在役设备检验机构，各地方的特检院也有储罐检验的设备和能力。在独立的第三方检验机构中，能够系统地按照API653对钢制常压储罐实施在役检验的是通标标准技术服务有限公司（***）的工业服务部，他们拥有中国**批的API653授权检验员，另外，他们在**有庞大而专业的储罐检验团队，在国际上，有着丰厚的储罐检验资源可以共享，比如人员、设备、经验、新技术的开发等。