价格：46800.00起
中山市中扬注塑机械制造有限公司
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注塑机的停机工作要点生产结束或注塑品质出现故障时，注塑机需要临时停机或长时间停机。如何做好停机工作，不仅关系到下一次成型的品质和原料的损耗量，还会影响到螺杆和料筒的使用寿命。一、临时停机正好在成型完毕之前或临时停止之前，将料筒类的材料空射完，再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净，按加热开关，关闭料筒电热。关闭料斗挡板。如果是临时短时间停机，不要关料筒电热，将加热温度每段降低100至150度。二、关电停机当材料用完或所需产品数已生产完毕，必须关电停机。如果注塑机装有喷嘴温度调节用的温度调节器，将该调节器按钮旋转至0，使调节器断开。这不仅是为了在下次的注塑操作时能够在尽可能短的时间内加热加料筒。也是为了防止已熔解的树脂滞留在料筒内，应将加热筒体内的余料彻底清除(对空注射几次)，再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净，后将螺杆停止在前端位置。在手动状态下，进行合模(但不要进入高压锁模)，并将注射座，螺杆退回停止位置。关油泵马达，关注塑机的总电源。1.依照设计、技术请求及本规定和有关规范进行安装。2.震雄注塑机厂家安装请求安装环境有必要清洁。高精度产品的安装环境温度、湿度、防尘量、照明防震等有必要契合规定。3.一切零部件（包含外购、外协件）有必要具有查验合格证方能进行安装。4.震雄注塑机厂家安装请求零件在安装前有必要整理和清洁洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、尘埃和油污等，并应契合相应清洁度请求。5.震雄注塑机厂家安装请求安装过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。6.油漆未干的零件不得进行安装。相对运动的零件，安装时接触面间应加润滑油（脂）。7.各零、部件安装后相对方位应精确。8.不允许踩机操作，特别部位有必要上机操作时应采纳特别办法，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以避免损坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部位禁止践踏。背压太低时，易出现下列问题1、背压太低时，螺杆后退过快，流入炮筒前端的熔料密度小（较松散），夹入空气多。2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、不匀等不良现象。4、产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。过高的背压,易出现下列问题1、炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).2、对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂，因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解，或着色剂变色程度增大，制品表面颜色/变差。3、背压过高，螺杆后退慢，预塑回料时间长，会增加周期时间，导致生产效率下降。4、背压高，熔料压力高，射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎现象，下次射胶时，水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。5、在啤塑过程中，常会因背压过大，喷嘴出现漏胶现象，浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。6、预塑机构和螺杆筒机械磨损增大。背压的调校注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在3-15kg/cm3。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。背压是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一，合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用，不可忽视！「温馨提示】：产品图片、价格及属性仅供参考，详情来电咨询为准，我们机器小可做15T，大可做到160T；机器的价格是根据您所选的配置以及机器的大小而定的，如果您这边有需求，我司会传正式的报价单给您，真诚期待与您的合作，谢谢我们的设备优势：1、机器占地小，性价比高。2、立式开模，立式射出，多段温度控制，多段射出压力，适用于精密塑胶零件、镶件成型。3、两柱锁模，美观简洁、电磁开关、油封、油泵等主要配件均为进口。4、快速合模，低压安全锁模，异常自动开模，*特的安全设计。具有成型液压**出装置。5、电控、液压采用**零件，精密耐用。F、高精度温控器控制料管温度，控制稳定，误差小。6、注塑系统采用单射缸、双座缸、双导柱设计。7、塑化能力更优良、活动部位采用高质量自润滑轴承、机台保养更简便、让产品的成型过程更轻松、更具经济效益。8. 多重自动保护模式，安全性高......适用胶料：ABS/PVC/PA/PP/PC/POM/PBT/氟合物等重型工程塑胶注塑成型。适用产品：AV线、音频线、数据线材、LED灯，五件埋入件等产品。产品范例：如须模板尺寸请至电我司