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河北保源环保叠螺式污泥脱水机污泥处理技术叠螺式污泥脱水机 针对传统污泥浓缩脱水工艺存在的缺陷，随着污泥处理技术的进步和工艺发展的需要，叠螺机，污泥浓缩脱水一体化技术应运而生，并且逐渐得到应用。 基本原理 污泥浓缩脱水一体化技术是将过滤浓缩和压榨技术二者**的结合起来，实现污泥减容的连续运行。叠螺机多重叠片构成的滤体技术和螺旋轴运送污泥的特点，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一个筒内完成，一体化机附设有污泥的调质、计量、絮凝等功能。所以在进入浓缩段后，污泥的加药、调质、絮凝已完成；在污泥进入浓缩段后，在重力和机械叠片的触动下，污泥将瞬时滤去大量水份，进行浓缩；在脱水段内，在螺旋轴的不断推进、缩容、压榨作用下，即保持滤体**堵塞，稳定脱水，又保持污泥高回收率，污泥低含水率干饼源源不断排向界外，实现了污泥过滤脱水功能。 污泥含水率变化 污泥浓缩脱水一体化技术解决了浓缩段与压滤段对不同情况下的水力负荷和固体负荷的适应性问题，并且将其成功地分开处理，使叠螺机适应性更为广泛。 食品厂**叠螺式污泥脱水机，改善了食品厂污泥处理现状，叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动外围的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现快速浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资，较大的降低费用，减小占地面积。设备的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增大，使泥饼的含固率不断提高，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。 PAM加药设备由干粉投加器、三个溶药池、搅拌器、计量泵、液位计等组成，整套设备采用三级搅拌，使PAM能够充分的与水接触、溶解。加药装置使用比较简单，将PAM投加到干粉投加器内，通过控制干粉投加器螺旋管出药量配置药剂，经三级充分搅拌后通过计量泵地投加到需要加药的水体中。 叠螺机用来过滤的型腔是由304不锈钢材质的动静环片组成，而且环片在贯穿型腔的螺旋轴的推动下产生相对运动，还会有一定的自清洗功能，大大降低了设备堵塞的可能性；当然对于含油性的污泥螺旋轴也有异于其他污泥，在处理含油性污泥是需要进行改轴才能确保设备正常运行。不过在现今已存的污泥脱水设备中叠螺机还是为适合含油性污泥脱水的。 叠螺脱水机针对淤泥的解决实际效果还是非常明显的，淤泥含水量降低12%，其容积减少2/3，含水量减少40%，其容量减少6/7。污泥经过叠螺式污泥脱水机的挤压成型脱干，淤泥容量减至原来的十几分之四，且由液体转化成固态硬盘，有益于运送和消纳，在运输全过程中不易出现渗水的问题，完够保持淤泥综合利用、稳定化的解决规范。 叠螺式污泥脱水机注意问题： 1.滤带的张紧系统：一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。 2.滤带：要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理。 污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。 污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，通过自流进入脱水主体，理想的矾花的直径在5mm左右。 矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓度部的滤缝中排出。 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。 脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出，可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。 备注：絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用。