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叠螺式污泥脱水机不出泥的解决方法 叠螺式污泥脱水机注意问题： 1.滤带的张紧系统：一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。 2.滤带：要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理。 污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。 污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，通过自流进入脱水主体，理想的矾花的直径在5mm左右。 矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓度部的滤缝中排出。 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。 脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出，可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。 备注：絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用。 食品厂**叠螺式污泥脱水机，改善了食品厂污泥处理现状，叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动外围的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现快速浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资，较大的降低费用，减小占地面积。设备的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增大，使泥饼的含固率不断提高，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。 叠螺式污泥脱水机配套设备之加药装置，加药装置是污泥处理的*设备，污泥通过加入药剂来絮凝结块然后进入叠螺主轴进行脱水，叠螺机投加的药剂一般是PAM，中文名字聚丙烯酰胺，分子量150万－2000万，浓度一般为8%。**高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将污水中的悬浮物絮凝成矾花。加药的配比往往是脱水效果的关键因素，所以叠螺要选择合适的加药装置。 叠螺机能否适合处理某种污水是如何判断的？ 叠螺式污泥脱水机在污泥脱水行业目前处于比较先进的机器，它比其它几种处理机器的处理效果，302叠螺机定制，质量等很多方面都好很多，但是再先进，再好的机器都会有它的缺点，但是只要适合用叠螺机处理的污水，准备工作做好了，处理效果就会很好。 先要对其进行絮凝实验，再加入絮凝剂后，样水成繁花状态，这个是叠螺处理污泥时众所周知的前提，添加絮凝药剂；二：确认污水是否经过生化处理，因为污泥处理作为污水处理的末端工艺，在处理污泥之前要经过各种工艺，其中生化是常见的一种处理方式；三：污水中砂石含量小。因为潍坊叠螺机为304不锈钢制作，砂石会磨损304不锈钢，对设备造成很大的伤害，导致卡壳，叠螺机的使用寿命也会减短。 有了以上的前提，要想得到好的处理效果，还要控制处理后的污泥含水率，比如尽量控制主轴减速机转速，压泥板的合适位置，加药量适中等条件，都会决定叠螺机的处理效果。