价格：10000.00起
山东润创环保设备有限公司
联系人：王树良
电话：15628735358
地址：胜利东街5087号潍坊金融服务区2号楼1003
我们每天的生活生产中都会生产生活废水和工业污水。这些污水在一直侵犯着我们的生活环境危害着我们的身体健康威胁着我们的生活环境，我们提倡进行污水处理的目的主要是让大家能够节约用水以及提高水资源利用率，减少水污染物排放、保护水资源保护我们的生活环境。小型地埋式一体化生活污水处理设备可以有效地帮助我们治理此种污水带来的危害。适用范围适用于中小型宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业，肉制品加工场。工艺优点1、采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样**物负荷条件下，对**物去除率高，稳定可靠，同时*投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子**物，减少后续处理负荷；4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；5、消毒处理，去除率达到99.4%以上；6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作7、采用*特的构造方式，限度减少臭气扩散；8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业**污水；质量体系和检验管理制度我公司在产品的开发、制造过程中严格执行GB/T19001-ISO9001《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》标准，并根据产品具体要求，建立完善质量保证体系，实施全过程控制，满足用户对产品、服务的质量保证要求。◇ 质量方针以质量求生存，向市场提品以信誉求发展，为顾客提供满意服务◇ 质量目标Ⅰ、按GB/T19001-ISO9001建立实施产品质量保证体系Ⅱ、交付产品**合格Ⅲ、为顾客提供满意服务，产品终身维修◇ 组织及职责在总经理直接下，成立工程项目工作组，由生产技术经理任组长，有技术部、生产部、质检部、车间等成员组成。负责整个项目的开发、工艺、计划、外协外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程中的各个工序，特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到合同技术、质量要求、使用户满意。◇ 质量体系在合同产品设备设计制造等全过程中，我公司将完全采用ISO9001：2000标准建立的文件化质量体系，保证其有效运行，该质量体系的运作由19个质量体系程序文件构成，覆盖了合同产品设备的全过程的质量控制保证，满足本项目合同要求。公司主营润创环保主要生产的污水处理设备包括：食品加工污水处理设备、食品厂污水处理设备、屠宰厂污水处理设备、屠宰加工厂污水处理设备、肉联厂污水处理设备、食品食品加工污水处理设备、畜禽食品加工污水处理设备、畜牧食品加工污水处理设备、杀猪场污水处理设备、生猪食品加工污水处理设备、冷冻厂污水处理设备、小型食品加工污水处理设备、食品厂工程污水处理设备、冷藏厂污水处理设备、牲畜食品加工污水处理设备、生猪**食品厂污水处理设备、生猪食品加工污水处理设备、屠牛场污水处理设备、肉牛食品加工污水处理设备、肉鸡食品加工污水处理设备、生猪**屠宰厂污水处理设备、肉类食品污水处理设备、肉类食品加工污水处理设备、海产品加工污水处理设备、肉类加工污水处理设备、食品加工污水处理设备、小型污水处理设备。气浮机原理平流式溶气气浮装置主要去除废水水中的浮油、悬浮物和溶解态的油。溶解态的油分散的粒径很小，呈乳化状态存在，比较稳定，不易上浮而去除，需要投加混凝剂来去除（先加PAC来脱稳，后加PAM助凝）。油类和SS物质的去除率在90%以上，同时可去除COD和BOD。熟食肉类加工废水处理设备系列平流式溶气气浮装置集进水、隔油、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处量性能更稳定，效果更优越。包括：稳流室、溶气释放室，气浮系统，溶气系统，刮渣机，药剂罐等。技术服务我公司有一支勤勤恳恳、任劳任怨、快速及时的技术服务队伍，由设计和生产的技术骨干人员组成，他们在国内各大中型工程中发挥了积极作用，同时为用户服务程序组织外，还专门集中了优秀的工程技术人员和有丰富服务经验的生产骨干，建立了一支专门的技术服务和培训队伍，根据具体情况制定相应的措施和计划以确保工程的质量、工期等各项如期进行。◇ 产品质量的控制生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。◇ 零部件检验根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率**，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。◇ 外购件、外协件的验收外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。◇ 整机检查 综合分析整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。