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板材真空吸塑胶工艺中的常见问题及解决办法胶水本身的耐热性不够。解决办法：1.增加温度或真空度；2.增加施胶量，选择质量好的板材；3.增加预热或成型时间；4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。5.配固化剂使用。凹槽起泡原因分析：1.温度或压力未达到要求，造成假吸；2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。5.胶水本身的耐热性不够。解决办法：1.增加温度或真空度；2.增加施胶量，选择质量好的板材；3.增加预热或成型时间；4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。5.配固化剂使用。真空吸塑胶的使用 真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。 真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。 真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。 注意事项： 一、防止冷冻，储存条件为5℃以上; 二、不要与其他不同胶粘剂混合使用; 三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。真空吸塑胶的效果怎样？一、真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。二、真空吸塑胶的特点：1、无、安全、无异味、无性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;3、低粘度值、良好的及优异的粘接性能。三、真空吸塑胶使用注意事项：真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。1、防止冷冻，储存条件为5℃以上;2、不要与其他不同胶粘剂混合使用;3、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。板材真空吸塑胶工艺中的常见问题及解决办法局部起泡原因分析：1.喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；2.PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；3.吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。解决办法：1.尽量使喷胶量均匀；2.使用质量好的PVC膜；3.及时检修设备。边吸不住或者缩边 原因分析：1.吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够； 2.胶水的耐温性不够； 3.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。 解决办法：1.增加温度或者真空度； 2.配固化剂使用； 3.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。板材真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。板材真空吸塑胶「简介】板材真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无便捷使用等特点被市场广泛使用，它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等的真空吸塑成型。「特性】a.无、安全、无异味、无性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;b.软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;c.低粘度值、良好的及优异的粘接性能。「用途】主要用于聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。