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安科瑞依据《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》研发了重点能耗在线监测平台,帮助企业在扩大生产的同时,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益。工业企业能耗量占比,这也是企业成本的重要组合部分,占据总能耗的70%以上。这一结果不仅阻碍了我国经济的可持续发展,节能减排,还影响了企业的市场竞争力。所以,降低能耗是企业降低成本的有效途径。重点能耗在线监测系统是一套以节能降耗为核心目的的能源在线监测与分析管理系统。它主要是通过对重点用能单位的节能设备、主要工艺设备、主要耗能设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与分析,然后采用设备节能、工艺优化节能、管理策略优化节能等多种手段相结合的方式,为重点用能单位提供适应用户生产线工艺工况差异化特点的系统节能产品、节能策略方案、节能管理与服务平台,能耗在线监测系统了解。进而构建“企业(集团)能源管控中心”,为重点用能单位经济用能、合理用能提品、技术、策略、方法和信息支持,使重点用能单位整个生产线实现节能5%-30%。a各重点用能单位、牵头部门和相关建设单位要严格按照相关技术标准规范和进度要求推进接入端系统建设,及时将数据接入省级平台或国家平台并实现每日上传,确保上传数据质量。重点用能单位接入端系统要满足国家相关技术规范的接口协议和安全要求,基础软硬件选择必须符合国家在安全可控方面的要求,接入端系统在线监测数据要确保来源于准确可靠的能源计量器具。上传的数据应包括重点用能单位消耗的石油、煤炭、电力、气、热力等主要能源品种的数据,个别不具备条件的重点用能单位,经省级相关主管部门同意后,在2020年底前确保实现用电数据的在线监测和数据上传的情况下,可逐步接入其他能源品种数据。鼓励重点用能单位本着集约建设、互联互通的原则,开展覆盖全部资源消耗的综合监测管控系统建设,整合已有信息化管理系统或控制系统,为本单位节能挖潜、降本增效提供支撑。各地区应加强能耗在线监测系统数据的分析和应用,切实发挥系统作用。重点能耗在线监测数据处理及存储数据统计转换:依据业务需求,对数据进行统计,转换数据格式、类型及量纲,得到规范中要求的数据;数据汇总计算:对能耗数据汇总计算,可将多项能耗数据合并成一个汇总的能耗数据。支持数据累加、相减、乘除、积分等逻辑计算功能。包括如下几种运算规则:a)利用加法原则,从多个支路汇总某项能耗数据; b)利用减法原则,从总能耗中除去不相关支路数据得到某项能 耗数据;数据验证:依据各行业数据采集技术指南的相关数据验证要求,对接入数据进行验证,判断能耗数据是否正确合理;数据存储:本地历史数据应存储6个月以上,并可以方便导出重点能耗在线监测数据上传按照重点用能单位能耗在线监测系统技术规范定义的系统平台接口协议规范的要求,将用能企业的基础信息、计量器具信息、用能数据及能效数据上传至省级或国家平台,上传数据经过HTTPS协议加密传输。如果数据传输失败或超时(网络故障),将重发数据,直至接收成功反馈消息。重点能耗在线监测计量设备指具备计量功能的液体计、气体计、电能表、汽车衡、轨道衡、皮带秤等各类计量器具。生产过程控制系统指基于微处理器,对生产过程的参数进行检测、记录、调节、控制、显示等操作的自动化控制系统。 如分布式控制系统、可编程逻辑控制器等。生产管理系统指各种生产过程控制系统与企业管理应用系统之间数据桥梁,为管理提供多层次的实时数据支持。管理信息系统指能够体现企业管理的大部分职能,能够提供实时、相关、准确、完整的数据,为管理者提供决策依据的一种软件。能耗监测端设备指放置在重点用能单位机房中的集成服务器,具备能源相关数据在线采集、汇总、验证、存储、上传和远程升级等功能。