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博瑞展是一家的复模技术有限公司以世界企业的道德与责任、以世界的产品与服务、以本地化的经营模式与思维创新，为合作伙伴创造可持续成长空间，为社会的经济发展与环境的和谐不断探寻平衡之路。手板复模的概念？ 先用快速成型机或者CNC做原型，然后用硅胶做模具，后用浇注料注入硅胶模，再把模具开出来。这样做较大提高了工作效率，但值得注意的是，复模手板在制作的过程中会产生变形，一般做了十几个之后就得重新做一个硅胶模具。我们常常会被客人问到什么是复模，复模的流程是什么？我们先从字面上来理解复模究竟是什么？从字面上来看，复就是复制的，模是模具的模，那从字面上来理解，就是从一个模具复制出产品的意思。那复模的流程又是什么？他跟3D打印有什么关系？首先是需要用3D打印做一个原型件，即是母模出来，然后通过复模的工艺复制出一套模具，后通过这个模具复制这个产品。流程如下图：我们常常会被客人问到什么是复模，复模的流程是什么？我们先从字面上来理解复模究竟是什么？从字面上来看，复就是复制的，模是模具的模，那从字面上来理解，就是从一个模具复制出产品的意思。那复模的流程又是什么？他跟3D打印有什么关系？首先是需要用3D打印做一个原型件，即是母模出来，然后通过复模的工艺复制出一套模具，然后通过这个模具复制这个产品。那么复模这个工艺流程在手板行业里面存在这么多年，它为什么会一直存在，并且跟3D打印手板？我想从优劣势两个层面来跟大家分享。复模的优势是什么？复模通常是比如说您的产品稍微大一些，比如说60×60×60或者100×100×100或者更大的情况下，那如果您直接用3D打印来打，比如说你要做50件甚至100件的情况下，可能这个费用会比较贵一些，那么用复模来做的话，在成本上可能会稍微便宜点，实惠一些。推荐阅读：国产3D打印机产业化前景浅析，路在何方？那首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，也就是上图的母模，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复制一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。那复模能复哪些材料，请特别留意一下下面这段话，复模可以复的材料是以下几种，类似ABS、类似POM、类似PP、类似PA、类似PMMA和软胶。这几款材料是非常常用的，那为什么我会特别提醒一下大家要听下面这句呢，就是类似两个字，它能复出来的ABS、POM、PP、PA、PMMA都是类似的，它和我们真正用塑胶模具生产出来的材料是有差异的，它只是接近的这几种物性表的材料。当然软胶就不存在着类似的问题了。现在很多产品可以采用真空复模的方式加工，比如塑胶类的汽车手板模型、器械结构件模型、数码通讯类手板模型、透明类的亚克力、PC等，还有软胶类的透明软胶、有颜色的透明软胶等，那么什么是真空复模呢?真空复模技术是利用产品原型(快速原型件、CNC手板)在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用如PU、ABS等材料进行浇注，从而克隆出与产品原型相同的复制件。真空复模加工有很多优点，具体如下:1.成本低廉，产品生产周期比较短。废料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。2.适用于小批量产品加工和生产，做出一个原版后就可以根据原版进行复制，而CNC加工就需要车床一个一个地进行手板制作。3.良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。4.加工失败几率小。只要原版没有问题，复制品自然也不会出错。5.良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱泡，可以准确保持模型的细致结构及饰案。但是真空复模手板也有很多缺点，比如易缩水变形，因为经过高温加热再冷却后就会收缩，从而导致变形，一般误差在0.2左右。此外，真空复模手板一般只能耐60度左右的高温，在强度和硬度方面也低于CNC手板。博瑞展成立以来一直秉承”以良好的企业形象与精益求精的技术力量吸引客户, 以的服务与对品质与交期的承诺留住客户”的经营理念,赢得了广大客户的信赖与支持。我们一直在进步中求发展,在发展中求壮大，同时我们坚持”急客户之所急，,忧客户之所忧”，以合理的成本与优异的品质与客户达成双羸。