价格：650000.00起
北海市新宏鱼粉设备有限公司
联系人：杨兴业
电话：18507797769
地址：广西壮族自治区北海合浦县北海市 北海市合浦工业园区
干燥机技术为新宏公司引进欧洲ATLAS的先进生产工艺，加之拥有多年实践经验的专业技术研发团队，成功研发出一系列各种规格和处理能力的湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油生产线设备，以及羽毛粉等加工生产设备。生产线设备的产能从80吨，100吨，150吨，200吨，300吨，400吨，500吨至600吨不等。北海新宏公司生产的系列生产线设备中的大型主机，包括蒸煮机、压榨机、干燥机、冷却机、浓缩设备等的性能、质量和稳定性均处于行业良好地位。整条湿法肉骨粉生产线主要采用的原料是家禽副产品（下脚料），产成品为肉骨粉和动物油脂。在实际生产过程中，不同批次原料的质量及成分差异很大，而且有时会混合采用不同类别的原料，因此要真实地测算其物料平衡难度很大。在此，在此我们根据多年经验，结合多种物料的均值，以测算肉骨粉的生产物料平衡，以供参考。在不计损耗的理想情况下，有原料1000kg，经过蒸煮和压榨后，可将物料分离成榨饼和榨汁两部分。其中榨饼含量为300kg（30%），榨汁含量为700kg（70%）。300kg的榨饼即将被送进干燥机进行脱水。这部分的榨饼水分含量为35%，即干燥机需要蒸发掉105kg的水分，脱水后的干物质即肉骨粉含量为195kg。而700kg的榨汁含有大量水分，部分动物油脂和少量蛋白质固体。在经过离心机的分离后，可得到98kg的动物油脂，另外还有602kg的蛋白水液进入浓缩设备。在此蛋白水中有30.1kg的蛋白质固体，水分为571.9kg。在浓缩过程中，蛋白质固体含量不变，因此602kg蛋白水浓缩为75.25kg的浓缩蛋白液，此时含固量为40%，固体含量30.10kg，水分45.15kg。30.10kg的蛋白质固体和45.15kg的水分进入干燥机，与榨饼一起进行脱水。终干燥机处理水量150.15kg，肉骨粉成品225.10kg。干燥机维护与检修： ⑴、干燥机运转三个月后进行小修，要把主轴两端的滚子轴承，用清洁的柴油或汽油清洗、擦干，注入新的高温润滑脂（钠基润滑脂GB492-65）。 ⑵、检查主轴传动链条的磨损程度，调节间距，防止传动跳链，脱链损坏，并加润滑油脂。⑶、检查三角皮带松紧，调节至适宜程度，保证传动效率。⑷、打开观察窗，检查推粉板、挡料板的相对位置固定是否牢固。⑸、更换密封材料。干燥机安装与调试（一）1、干燥机在安装前，应根据本公司提供的基础图尺寸，在基础位上预埋铁板，在安装时将干燥机安放就位，在基础预埋板上焊接固定机脚，完成设备定位。（见图示及安装尺寸表）2、干燥机的安装基础为前高（即动力端）后低（即出料端）,倾斜角度为1～3°，方便主轴内冷凝水的自动排放。3、干燥机动力端的4个螺栓应与地基紧固定，另一端（即出料口）2个螺栓与筒体底脚应留有5～10㎜轴向移动距离，以保证筒体在加热时产生线性膨胀的自由度，但不能有径向移动距离。4、在完成机械、电气、蒸汽、出水的安装后，用点动开机将主轴转动一圈，确认筒体内无碰撞和不正常响声后，启动电机空转1小时（不通蒸汽），在空转期间，检查干燥机各个转动部件的运转情况，以保证安装的可靠性和准确性。