价格：3600.00起
上海广志自动化设备有限公司
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（二）制浆1、水和助剂的吸入打开液体计量器上的阀门，加入配方量的水后关闭，所需助剂依次加入到液体槽中，打开真空泵上的自来水开关，少量水就行，然后打开真空阀门（1）、阀门（2）、（3），启动真空泵电机电源按钮（绿色键开、红色键关），这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内，带吸收完后，关闭阀门（2）、（3）后，启动高速分散机电机电源，进行低速分散，转速为800转/分。2、粉料的吸入将配方量的粉料（钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙）部分混合交叉，倒入粉料槽内，打开真空阀门（1），当真空表上的负压值达到0.06Mpa时，关闭真空阀门（1），打开粉料阀门（4），粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内，当负压值低于0.04Mpa时，关闭粉料阀门（4），打开阀门（1），启动真空泵电源，当负压值达到0.06时，关闭真空阀门（1）、在打开粉料阀门（4），反复循环以上操作，直至粉料被洗完制浆罐内。（四）、灌装成品1、预热开启灌装机电源，提前预热15分钟以上。2、加压启动空压机，打开调漆Ⅰ罐进气阀门，调整罐内气压，保持在0.09Mpa.3、设定重量按包装需要设定重量。（见灌装机使用说明）4、出料包装打开涂料出料阀门（14）、（15）（16），按启动出料，开阀门（16）调节出料大小，调整灌装重量，直至灌装完毕。5、清洗打开阀门（17），将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内，关闭阀门（15）、（16），打开阀门（18）及自来水开关，对过滤器进行冲洗。20升化工液体灌装生产线 设备特点●全程自动化和生产线，包括灌装，上盖，贴标，喷墨自动完成●生产速度快，操作简单，可以立刻提升生产效率●高可靠性设计，工作性能稳定，维护简单●根据需要提供防爆型产品●根据场地条件和作业要求进行开发设计，满足个性化需求●可以兼容不同尺寸的容器和盖子 适用产品●20升到50升各种钢制方罐●涂料，油墨，溶剂，固化剂等各种化学产品 ●其他液体化工产品 技术参数 型号： GZMM5-20 阀门材料： SUS304/PTFE灌装精度： 士0.1%～ 0.2% 头数量： 2～6灌装速度： 200～1000罐/时 盖子： 多种盖型（事先确认样品）防爆等级： ExdⅡBT4 容器： 4升～7升方罐（确认样品）电源： AC 380V ,50Hz 气源： 4-7kg/cm2，400升/分功能特点˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数˙人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作˙操作简便－灌装系统易于学习和操作˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS 认证、食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。下面我以液体灌装机为代表对灌装机的发展史进行概述。 液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在**大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力**瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。目前，**的灌装机械需求每年以7%的速度增长，2009年达到450亿美元。美国拥有大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还来自德国、意大利和中国。但目前灌装机械设备生产增长快的是在发展中的国家和地区,特别是在中国。产品特点：◆自动输送、定位对口、自动灌装、撞桶保护、智能纠错、中文显示及警报信息。系统特点：◆中文显示：7英寸全中文彩油液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；◆智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等， 可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；◆专业灌嘴：源自德国技术，五层密封件专业设计，确保灌装完毕无滴漏现象；◆操作方便：空桶从空桶区自动输送到灌嘴底部，系统自动旋转寻找桶口定位灌装；◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；◆准确快速：配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装 精度的影响，使灌装准确度及速度先进业界；◆进口配置：日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、闽台DONGYU大小球阀组/ 美制执行器、亚德客气缸、液晶屏，确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用；◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67（选配）。操作流程：◆人工将空桶放置空桶区按起动按钮，空桶将自动输送到灌装秤台上，◆系统自动转桶定位捕获桶口，当桶口对准灌嘴，灌装自动插入桶底部，并将空桶自动去皮，◆自动打开灌装球阀，精准三段式灌装，灌嘴随着液面匀速上升，直至灌装结束，◆灌装结束后，灌嘴自动提升至桶外，滴漏盘自动接至灌嘴底部，灌装完成，自动输送至暂存区。