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重庆金匠精密模具有限公司
联系人:孙志刚
电话:15025387227
地址:重庆市九龙坡区白市驿海龙工业园棉花街(林正机械内)
重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年,从事精密五金模具设计制造,精密五金冲焊,精密机械制造。公司现有各类型冲压设备30余台,焊接设备10台,机加设备20台,模具加工设备20余台,表处理(喷塑线)2条,日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。公司现有员工60人,其中模具设计高工2人,模具师傅6人,模具补师2人,机加5人,生产工艺1人,检验2人,生产工人32人。五金冲压件起皱的原因:1、毛坯定位的不稳定,从而导致局部压不住料,压料面形状不当,导致走料不均。2、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。3、试冲毛坯过软,材料强度低,毛坯尺寸太小,压不住料。4、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不当。5、冲压件方向不当。通常,冲压件工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折。冲压件有时也作扳金,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件。冲压件加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。冲压件在级进模中,通过冲切冲压件周边余料的方法,来形成冲件的外形。冲压件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲),靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲,此时,材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加,靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小),而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时,压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。冲压件加工是我们近几年兴起的一种对金属的加工方式,我们的生活中已经到处都是冲压件加工产品的身影,但是您了解冲压件加工的原理吗?这里就为您简单的介绍一下。在生活中,五金一直在很多地方应用到。随着社会的发展进步,五金的应用更加之多。目前我国很多五金产品的产量居世界,如打火机、拉链、扳手、钳子等,都在国外有很好的销售记录。同时,经过多年的发展,我国五金产业集展的特点逐渐凸显了出来。1.冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。2.冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。3.冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。通过10年不断的努力,公司得到众多客户的赞扬和肯定,并形成稳定的供货关系。我们秉承“一直在路上”的心态,“做一个有责任心的企业”为我们的理想,通过不断努力,得到更多客户的认可和肯定就是我们工作的方向。热忱欢迎新老顾客莅临我司参观!