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北京金业顺达科技有限公司
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双登蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使6v4ah应急灯蓄电池用。它的工作原理就是把化学能转化为电能。它用填满海绵状铅的铅板作负极，填满二氧化铅的铅板作正极，并用22～28％的稀硫酸作电解质。在充电时，电能转化为化学能，放电时化学能又转化为电能。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，被氧化为硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，被还原为硫酸铅。电池在用直流电充电时，两较分别生成铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铅蓄电池是能反复充电、放电的电池，叫做二次电池。它的电压是2v，通常把三个铅蓄电池串联起来使用，电压是6v。通信上用的是24个铅蓄电池串联成48v的电池组。铅蓄电池在使用一段时间后要补充蒸馏水，使电解质保持含有22～28％的稀硫酸。蓄电池的应用十分广泛，可用于通行站，电动车，滑板车，汽车，风能太阳能系统，安全报警等等方面。蓄电池是保证通信站正常工作的后备电源系统,主要是为交换机、传输设备等监控单元提供备用电源。因此, 在通信站的维护工作中蓄电池的维护是一项十分重要的任务。目前, 通信站蓄电池的电压维护与监控通常是, 由维护人员在某段时间内定时测量蓄电池的电压是否在正常的规范内, 这种人工方式不仅费时而且费力。通常测量过程容易受测试工具、人员等各种因素的干扰, 准确性较低。为了能克服目前在蓄电池电压监测系统中的缺点, 本文通过对相应硬件的介绍的基础上, 基于VB和组态王实现了蓄电池电压在线监控系统, 以实时的方式反应蓄电池的电压变化。 随着科学技术的不断发展，计算机监控技术在工业现场的各种监控及控制系统中应用越来越广泛。通常情况下，工业现场的各种监控系统需要上位计算机与工业现场各种仪表进行通信，以便及时了解现场仪表的运行情况，从而实现对现场各种状态的实时监控。 组态王软件作为一种优秀的上位机监控软件，在许多领域的远程监控中都得到了广泛的应用。然而，组态王为数据采集和控制提供的大量底层设备驱动程序，主要是针对较大规模厂商的板卡和模块，对于较小规模厂商开发的各种智能化仪表及用户自己设计的板卡，却没有现成的驱动程序提供。因此，利用组态王来设计监控界面在进行通信时，往往需要用户自己开发底层的驱动程序，给用户的使用带来了诸多的不便。为了解决上述问题，组态王专门提供了一种DDE技术，能够使用户方便地实现组态王与其它支持动态数据交换的应用程序进行数据交换。 Visual Basic 6．0(简称VB)是一款简单、易用的可视化编程语言，开发者可以方便地利用窗体和控件等组件快速建立一个应用程序。因而，在各种程序开发中，VB得到了广泛的应用，同时在VB还提供了一个非常方便的串行通信控件Mscomm, 它既可以使用查询方式,也可以使用事件驱动方式来实现串行通信，为开发者实现上位计算机与现场各种仪表进行通信提供了一种有效途径。另外，VB还支持DDE技术，利用该技术可以很好地实现VB与组态王之间动态数据交换。在该系统中, 根据蓄电池电压监控的要求, 采用了组态王来监控, 利用串行通信和VB 开发环境编制了相应的程序, 达到实用化监控的要求。双登蓄电池特点：1、高比能量：容量高、重量轻、仅为yd/t1360-2005标准重量的75%左右。2、使用寿命长：gm系列在正常使用情况下，浮充运行可达8-10年。3、**宽广的使用温度环境范围：我司的高能环保纳米硅蓄电池能在?30℃?50℃宽广的温度范围内正常工作。一般有铅酸电池如在?20℃时，其容量只能是常温容量的50%左右，在?30℃的低温下，电池大多丧失工作能力；当环境温度**50℃时，会出现热失控，性能和寿命都明显下降。而高能环保纳米硅蓄电池在环境温度?20℃下，容量保持在70%以上，?40℃时容量仍可达50%左右；在环境温度高达50℃时，电池性仍保持良好，不产生热失控。特别适合在高寒、高温地域，及户外通讯一体化基站使用。4、内阻小：比一般铅酸蓄电池小2-5倍，为相关标准的1/3?1/2.5、大电流充电放电特性好：大电流充放电不会发热，不损伤电池。6、自放电小，存放时间长：自放电率≤0.15%/天。一般的铅酸电池在25℃的环境中只能存放3?6个月，在40℃的环境中只能存置2个月。而高能环保纳米硅蓄电池可存放1年，仍可保持电荷容量75%以上。长期存放不会影响其充电和使用性能一、环保无污染。传统的铅酸蓄电池在生产、使用过程中会产生大量酸雾等有害气体。因颠巅、振动等原因，电解液会从壳体缝隙衔接处渗透外溢。因为蓄电池表面常有酸性污染物，所以会严重地污染环境、腐蚀使用设备及周边物体。蓄电池连接件因被蚀出现断裂、脱落，正、负极柱与连接线间出现松动跳火等接触不良情况，而且存在对人体伤害事故的隐患。使用胶体蓄电池则不存在上述情况，其长期使用，无酸雾或气体析出，无酸液外溢。对使用的车、船及周边物体无腐蚀，产品表面清洁无污垢。呈胶体固态的电解液具有不易渗漏性，即使蓄电池壳体意外破裂，在一定时间内仍能正常安全运行，保证了电源使用的安全性。二、抗震性能好，使用寿命长。铅酸蓄电池因其电解质是高纯稀硫酸液，酸液不仅腐蚀性大，易造成较板硫化，而且产品存在酸液分层不均而出现自放电大等问题；也因电池内液酸的颠巅、振动而不断的冲刷较板，容易使较板表面活性物质脱落、沉积而出现蓄电池内部短路；震动、碰撞、大负荷使用等原因较易引起蓄电池较板弯曲变型、破损等，致使蓄电池无常使用。胶体蓄电池则彻底地解决了铅酸蓄电池上述这些自身无法克服的不足。其胶质把酸根子牢牢裹住，具有很好的物理性，对较板起着保护作用，较大地提高蓄电池的抗震动性能，避免蓄电池内部短路，能在各种恶劣的环境下安全使用。不受空间限制，使用时可任意方位放置。其电解液为胶质软固体，这种胶状软固体对蓄电池较板周围形成固态的保护层，而且也具有很好的化学性，有利于较板活性物质的利用。从而大大的延长了产品的使用寿命，正常使用情况下，胶体蓄电池的使用寿命是普通铅酸蓄电池的1-2倍以上。三、充放性能优良。胶体蓄电池的储备容量高（与同规格的铅酸蓄电池相比增加8%以上）；荷电保持能力强、自放电小（自放电每个月控制在2%以下（20℃），行业常规标准5%），完全免维护，充满电后，常温存放一年仍可以正常使用；充电接受能力，充电充电可达到0.8C-1C；可大电流放电，10秒内10C放电电流（**铅酸蓄电池20%，即使深放电、过放电电压达到限10.8V也不影响其使用质量）；适应性广（能在低温零下50℃-60℃温差范围内正常使用），且工作性能相当稳定，保证了电源使用的可靠性。产品不存在热失控现象（即电池发热损坏）；不存在硫酸分层不均问题，失水率低（仅是同类铅酸蓄电池的三分之一），各项技术指标综合性能远远优胜于铅酸蓄电池。四、免维护，使用方便。使用铅酸蓄电池经常需要维护，换季时需要补加酸液、调比重，经常要补充电，不仅增加维修费用，而且费时费力。而胶体蓄电池长期使用，*加酸液、*调比重、*定期充电。荷电式（面板有六个加液孔，即开口型）胶体蓄电池，维护也很简易，仅在胶体电解液表面出现干裂、缺水而电池容量不足的情况下，补加适量的蒸馏水（纯水）即可，除此之外*任何维护，只要保持胶体电解质湿润便可放心使用，使用、维护都较为方便、简单。五、经济实用。胶体蓄电池构成成本**液酸蓄电池，市面售价也**铅酸蓄电池，但从使用的综合成本来说，要低于铅酸蓄电池。首先，二者的充电次数和充电时间不同。使用铅酸蓄电池，由于其自放电大，存放时间短，时常要进行补充电，而胶体蓄电池补充电的次数较少。也由于胶体蓄电池充电效率**铅酸蓄电池一倍以上，也就可以成培的节省能源消耗的费用。其次，从使用寿命方面来说，正常使用情况下，胶体蓄电池的使用寿命是铅酸蓄电池一倍以上。再者，对使用物的腐蚀性方面来说，使用铅酸蓄电池对船舶、车辆等物体及周边、包括较柱连接件等存在严重腐蚀的情况，经常要清洗、修补等，不仅增加了费用开支，而且繁锁。使用胶体蓄电池则不存在这些情况，减免了这方面的费用支出。很明显，胶体蓄电池具有铅酸蓄电池没有的优特点，即使胶体蓄电池的售**于铅酸蓄电池15—20%，也物有所值，很合算。双登铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。一、工艺制造简介铅粉制造：将1#电解铅用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。较板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生较板。较板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。装配电池：将不同型号不同片数较板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。备注：各单位因工艺条件不同可选择不同的流程。二、板栅铸造简介板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。步：根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化，达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内，冷却后出模经过修整码放。第二步：修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。板栅主要控制参数：板栅质量；板栅厚度；板栅完整程度；板栅几何尺寸等；三、铅粉制造简介闽台CSB铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉，而在欧美多用巴顿法生产铅粉。岛津法生产铅粉过程简述如下：步：将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段；第二步：将铅球或铅段放入铅粉机内，铅球或铅段经过氧化生成氧化铅；第三步：将铅粉放入*的容器或储粉仓，经过2-3天时效，化验合格后即可使用。铅粉主要控制参数:氧化度；视密度；吸水量；颗粒度等；四、较板制造简介较板是蓄电池的核心部分，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式较板生产过程简述如下：步：将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用设备和制成铅膏；第二步：将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上；第三步：将填涂后的较板进行固化、干燥，即得到生较板。生较板主要控制参数:铅膏配方；视密度；含酸量；投膏量；厚度；游离铅含量；水份含量等。装配工艺简介闽台CSB蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别，密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。装配过程简述如下：步：将化验合格的较板按工艺要求装入焊接工具内；第二步：铸焊或手工焊接的较群组放入清洁的电池槽；第三步：汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用ABS电池槽需用粘合剂粘接。电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料；密封性能、正、负极性等。五、化成工艺简介较板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法，可根据具体情况选择。较板化成一般相对较容易控制成本较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大，一般对所生产的生较板质量要求较高，但成本相对低一些。密封阀控铅酸蓄电池化成简述如下：步：将化验合格的生较板按工艺要求装入电池槽密封；第二步：将一定浓度的稀硫酸按规定数量灌入电池；第三步：经放置后按按规大小通直流电，一般化成后需进行放电检查配组后入库准备出厂。电池化成主要控制参数:罐酸量；罐酸密度；罐酸温度；充电量和时间等。