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免漆吸塑门板又名模压门板，起源于德国，西方家庭比较青睐该种门板，其用中密度板为基材，经雕刻机镂铣图案成型后，进行精细打磨后再喷胶，二次打磨后表面覆盖PVC膜经真空吸塑机吸塑而成。吸塑门板的优缺点是什么？吸塑门制作过程是怎么样的？吸塑门简介吸塑门也叫吸塑模压门，门板用吸塑材料制成，具有容易擦洗，表面光泽均匀，观感舒适的特点。吸塑模压门是把材质与工艺联合在一起的叫法。“吸”是指真空抽吸的过程；“塑”是指表层的PVC膜；“模”是指刀具铣形后未压PVC膜之前的门板；“压”指的是PVC膜成形时加压的过程，简称为吸塑模压门。现在市场上多数的厂家称之为吸塑门，也有厂家称之为模压门。橱柜吸塑门板橱柜吸塑门板又名橱柜模压门板，起源于德国，西方家庭比较青睐该种门板，用中密度板为基材，经雕刻机镂铣图案成型后，进行精细打磨后再喷胶，二次打磨后表面覆盖PVC膜经真空吸塑机吸塑而成。橱柜吸塑门板的PVC膜色彩丰富，木纹逼真且具有立体感，单色色度纯艳，一般不开裂、不变形，耐划、耐热、耐污、防褪色及环保性能好。橱柜吸塑门板图案多种多样，经过吸塑模压后能将门板四周封为一体，不需二次封边，解决了有些板材封边后年久开胶和受潮等问题，国外称之为“无缺损板材”。橱柜吸塑门板选用的PVC膜一般厚度为0.15mm-0.45mm，德国进口的价格较昂贵，韩国、日本及合资产品次之，国产的价格较低。质量好的吸塑门板基材不易变形，且环保性能良好，外观细腻，耐磨、耐刮、耐高温，具有阻燃性能。质量差的吸塑门板，基材易变形，外观粗糙，怕刮等。吸塑门优缺点优点：吸塑门基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺。吸塑型门板色彩丰富，木纹逼真，单色色度纯艳，不开裂不变形，耐划、耐热、耐污、防褪色而且日常维护简单。可以直接用钢丝球清洗，不会损害表面和颜色。缺点：进口吸塑门门板价格高昂，国产很多PVC吸塑门板质量并不过关。吸塑门的缺点是怕热，哪怕是一个小烟头也会让表面的膜破损。吸塑门板价格详情购买吸塑门板需要找专业的厂家定制，经过测量橱柜实际用量后，根据款式、用材和规格尺寸提出报价。一般来说，采用进口PVC膜制作的吸塑门板每平方米不会低于300元，非进口PVC膜吸塑门板每平方米在150元左右，也有非常低廉的材质，价格约50元/平方米。前面已经说过材质差的吸塑门板极容易变形，不建议购买这种产品。高档整体定制吸塑门板，面板厚度：18mm，材质：进口PVC，售价550元/平方米。高档法式吸塑门板，面板厚度：15mm，材质：进口PVC，售价800元/平方米。中档时尚吸塑门板，面板厚度：18mm，材质：国产PVC，售价200元/平方米。中档欧式吸塑门板，面板厚度：15mm，材质：国产PVC，售价185元/平方米。定制吸塑门板，面板厚度：定制，材质：国产PVC，售价约125元/平方米。定制吸塑门板，面板厚度：定制，材质：国产PVC，售价约120元/平方米。真空吸塑胶的使用真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。注意事项：一、防止冷冻，佳储存条件为5℃以上;二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。真空吸塑胶的效果怎样？一、真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。二、真空吸塑胶的特点：1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。三、真空吸塑胶使用注意事项：真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。1、防止冷冻，佳储存条件为5℃以上;2、不要与其他不同胶粘剂混合使用;3、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。 真空吸塑胶 真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。真空吸塑胶的特点1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。真空吸塑胶分类目前市面上的真空吸塑胶大致分为：PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶等。真空吸塑胶适用范围它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。真空吸塑胶使用注意事项真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。一、防止冷冻，佳储存条件为5℃以上;二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。真空吸塑胶操作工艺真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。丰富的经验总结出了真空吸塑胶的操作工艺供参考真空吸塑工艺包括大致十二个步骤：一.首先是材料的准备： 中纤板1.保证板材表面的清洁， 2.对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。二.选择复合薄膜的注意事项l.根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。3.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。三.关于中纤板含水率1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。2.佳粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求1.正常情况下，生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足要求。2.如果客户对制成品的耐热要求超过70℃或生产车间温度、湿度过高时，建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。4.主剂和固化剂混合要均匀，建议电动搅拌，混合时间不少于2分钟5.储存于阴凉的地方，储存环境温度不低于10℃6.主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水7.不得与其它粘合剂混用五.如何喷胶、如何确定喷胶量1.喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶。2.通常，平面的喷胶量为：55—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一125 g/m六.吸塑方式的选择吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。七.粘合剂低活化温度低活化温度系指在吸塑操作过程中，吸塑胶活化产生粘结性能所需的低温度，相应于胶膜层所能达到的温度，而非机台设定温度!胶通常情况下，吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度，而降低吸塑温度。八.真空度取决条件1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等，客户应根据自己的实际情况做相应的调整。九.抽真空时间的决定因素l.抽真空时间取决于：复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等，客户应根据自己实际情况做相应的调整。2.通常情况下，根据经验，在确保吸塑温度达到粘合剂低活化温度、复合薄膜充分软化条件下，抽真空时间为：5—30秒。十.压力根据经验，压力通常为2～18kg/m左右。1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。十一.压力时间的要求：1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。十二.喷枪口径的选择l.通常情况下，喷枪口径为：1.5—2.5mm。2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴，影响工作效率;喷枪口径大
