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上海东时贸易有限公司
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上海东时贸易有限公司是一家回收二手led全自动金线邦定设备、二手led焊线固晶设备、二手铝线邦定机、二手金线焊线机、二手固晶机、二手半导体设备回收、电子厂设备、发电机,超声波、波峰焊、回流焊、邦定机、贴片机、插件机、生产线等。长期高价回收SMT贴片机:JUKI、三洋、---Y---AMAHA、富士、松下、三星、西门子等型号贴片机,回收HELLPER/BTU/ETC各厂家回焊炉,回收MPM/DEK等品牌印刷机,回收二手AOI检测设备。贴片机的生产厂家很多,则种类也较多。贴片机的分类如下。按速度分中速贴片机高速贴片机**高速贴片机特点:4万片/h以上,采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头,其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。按功能分高速/**高速贴片机特点:主要以贴片式元件为主体,贴片器件品种不多。多功能贴片机特点:能贴装大型器件和异型器件。按方式分顺序式贴片机特点:它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上,通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机特点:使用放置圆柱式元件的料斗,一个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时,所有料斗全部更换,已很少使用。同时在线式贴片机特点:由多个贴片头组合而成,依次同时对一块PCB贴片,assembleon-FCM就是该类。自动化分全自动机电一体化贴片机特点:大部分贴片机就是该类。手动式贴片机特点:手动贴片头安装在Y轴头部,X、Y、e定位可以靠人手的移动和旋转来校正位置。主要用于新产品开发,具有**的优点。贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。SONY索尼(日本)、Assembleon安比昂、Siemens西门子(德国)、Panasonic松下(日本)、FUJI富士(日本)、YAMAHA雅马哈(日本)、JUKI(日本)、MIRAE(韩国)、SAMSUNG三星(韩国)、EVEST元利盛(中国闽台)、 环球UNIVERSAL(美国)、等。贴片机作为高科技产品,安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。安全地操作贴片机基本的就是操作者应有准确的判断,应遵循以下的基本安全规则:1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2. 检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作。4. 确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则较易出现人身或机器安全事故。5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器。6. 操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。7. 机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉。8. 不要在有燃气体或较脏的环境中使用机器。注意:a) 未接受过培训者严禁上机操作。b) 操作设备需以安全为,机器操作者应严格按操作规范操作机器,否则可能造成机器损或危害人身安全。c) 机器操作者应做到小心、细心。供料平台(FeederPlate):带装供料器、散装供料器和管装供料器(多管供料器),可安装在贴片机的前或后供料平台。轴结构(Axis Configuration)X轴:移动工作头组件跟PCB传送方向平行。Y轴:移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。Z轴:控制工作头组件的高度。R轴:控制工作头组件吸嘴轴的旋转。W轴:调整运输轨的宽度。 运输轨部件(Conveyor Unit)1、主挡板(Main Stopper)2、定位针 (Locate Pins)3、Push-in Unit(入推部件)4、边缘夹具 (Edge Clamp)5、上推平板 (Push-up Plate)6、上推顶针 (Push-up Pins)7、入口挡板 (Entrance Stopper)7. 吸嘴站(Nozzle Station):允许吸嘴的自动交换,总共可装载16个吸嘴,7个标准和9个可选吸嘴。8. 气源部件(Air Supply Unit)包括空气过滤器、气压调节按钮、气压表。9. 输入和操作部件(Data Input and Operation Devices)1、YPU ( Programming Unit) 编程部件Ready按钮:异常停止的解除和伺服系统发生作用。2、键盘( Keyboard )各键的功能F1:用于获得实时选项的帮助信息F2:PCB生产转型时使用F3:转换编制目标(元件信息、贴装信息等)F4:转换副视窗(形状、识别等信息)F5:用于跳至数据F6:调整时使用F7:设定数据库F8:视觉显示实物轮廓F9:照位置F10:坐标跟踪Tab:各视窗间转换Insert ,Delete :改变副视窗各参数↑↓→←:光标移动及文页UP/Down移动Space Bar(空档键):操作期间暂停机器(再按解除暂停)