价格:88.00起
施诺迪涿鹿建筑材料有限公司
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施工说明: 1、 表面处理。 (1)对混凝土表面进行处理,使粘接面无油、无污物、无灰尘。 (2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用丙酮擦拭干净。 (3)对被粘接钢板表面进行除锈处理。 2、 配胶: (1)胶水内的填充剂易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。 (2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组 份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀。 (3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不**过2公斤。 3、 粘贴、固定、固化: (1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘接于预定位置。 (2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。 (3)胶水在25℃时,24小时即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。基本概念 混凝土粘钢加固技术,是采用优质JGN建筑结构胶,把钢板与混凝土牢固地粘在一起,形成复合的整体结构, 有效地传递应力形成整?加固体联合协调工作,从而恢复或提高结构的承载能力与结构的强度和钢度。特点 1、对构件进行有针对性地补强 2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标 3、抗老化、抗疲劳性能好 4.建筑结构胶要通过抗冲击剥离韧性检测使用方法粘钢加固施工要点:混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理包装规格桶装20kg/组结构胶介绍结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差,只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上,构件承受较大复杂应力,直接关系人员的生命、财产安全,粘接胶应采用结构胶。在工程中,结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。施工方法(一)施工准备1、应认真阅读设计施工图;2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况,拟定施工方案和施工计划;3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。(二)表面处理1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷,露出混凝土结构层,并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干净后,应采取粘接能力强的修复材料进行修补;2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨,打磨面越粗糙越好;4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。(三)固定构件的制备1、根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法;2、可以选择使用膨胀锚栓、化学锚栓等机械加固;3、也可以选择使用外力加压的方式进行固定。(四)配制粘钢胶1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制粘钢胶;2、首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按照2:1的比例倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶重量以6-10kg为宜。(五)涂敷胶粘剂及粘贴钢板1、把搅拌均匀的胶,涂抹到被粘物表面;2、一般情况下胶层厚2mm,中间厚两边薄;(六)固定、加压1、粘贴完成之后立即进行加压;2、根据所选择的加压方式采取不同的加压方法;3、加压过程中,使胶液从钢材四周不停的溢出;4、24小时后,可卸出加压和固定设施。(七)质量检验1、施工完毕后,可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查;2、锚固粘钢面积不得小于90;3、非锚固区粘钢面积不得小于70。(八)防腐处理1、清理钢板余胶至原钢材面;2、先刷一道防锈漆,待干后,再刷*二道防锈漆;3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。(九)施工安全和注意事项1、结构胶粘剂应密封储存,远离火源,避免阳光照射;2、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;4、施工现场应配备消防器材,并有专人负责现场安全。AB组粘钢胶(改性环氧树脂粘钢胶)