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三相全波荧光磁粉探伤机探测深度较深,接近纯直流磁化电流。具有良好的穿透性和较小的脉动,能检测出埋在地表附近的缺陷。采用超低频或直流反向衰减消磁装置对三相全波后的工件进行检测。Hczq-6000三相全波(超低频退磁)交直流荧光磁粉探伤机是我公司的典型型号。三相全波荧光磁粉探伤机主要用于航空和军事单位。磁粉探伤机是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。下面呢,磁粉探伤机厂家来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤的特点和其原理分析:磁粉探伤是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤检验表面裂纹,与超声探伤和射线探伤比较,其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷。直流荧光磁粉探伤机纯直流是早的磁化磁粉检测,采用蓄电池或直流发电机供电,其大小和方向不变,其符号代表直流,直流的优点是检测缺陷的深度,工件的磁稳定性好,能有效地吸引磁粉对磁痕进行评价。适用于涂布工件的检验。缺点是退磁非常困难,不适合干式检测。现在很少使用。注:我公司生产的交直流荧光磁粉探伤机直流磁化是通过对交流电流进行整流得到的,属于单相半波整流磁化或单相全波整流磁化。铸件是由热态钢锭经铸压变形而成。机床式荧光磁粉探伤机铸压过程包括加热、形变和冷却。铸件缺陷可分为铸造缺陷、铸造缺陷和热处置缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔剩余、疏松、夹杂、裂纹等。铸造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。探伤仪热处置缺陷主要是裂纹。通用荧光磁粉探伤机的七大使用流程便捷式磁粉探伤仪、机床式荧光磁粉探伤机、退磁机是射阳星宇探伤设备有限公司专业生产的产品。公司具有完善的管理结构,具有研发设计、生产、销售、维修探伤机、探伤仪、荧光磁粉探伤机、磁粉探伤仪、退磁机、清洗机、荧光渗透检测设