价格：6000.00起
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设备特点编辑中频感应加热炉系列熔炼炉特点（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。（4）金属成分均匀。（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。（6）炉子利用率高、更换品种方便。（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。利用电磁感应的原理，使置于感应线圈中的工件中产生涡流，从而使工件发热，加热至所需温度。设备采用串联谐振或并联谐振，因而功率因数较高。与传统加热方式相比具有效率高，污染小等优点。该设备在锻造和金属热处理等行业有着广泛的应用。中频感应加热变频设备，有发电机式和可控硅式两种。中频电流的电压可达750V左右，使用时必须遵守安全用电规则（变频机的功率，一般都大于100kW）。中频机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。中频设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用中频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。根据工件大小，选择并安装合适的感应器。2.接通冷却水，并检查、冷却水的流量及压力。如有异常应检查。3.接通电源，电源为三相三线380V，机壳应可靠接地。4.按下前面板控制开关，接通控制电源此时面板的电源指示灯应亮。5.等待约5秒钟，当听到机柜内有继电器“咔嚓”的吸合声音后即可加热操作。6.将工作放入感应器内，用远控开关或面板手动加热启动按钮进行加热。当达到要求时，断开远控开关或面板加热停业即可。7.当工作完成时要停业加热操作，选关闭主机即面板的“控制开关”后，在关闭配电屏空气开关。中频加热炉特点：1、中频加热炉、工作台、感应圈、送料机构、红外线测温仪等，因此升温速度快，效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料；2、超小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用，安装，调试和操作非常方便，一学即会；3、感应加热，使棒料在极短的时间内加热到所需温度，极大地减少金属氧化，既省料又提高锻造质量；4、中频加热φ15以上棒料，更透热、更均匀、更快速；5、中频加热炉24小时不间断工作，自动送料，省电、环保、降低成本和人力开支；6、方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。频率范围bai区别：（1）中频：频率范du围一般在1kHz至20kHz左右zhi，典型值是8kHz左右。（2）高频：频率范围为一dao般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。
