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废气处理设备。不同设备组合处理废气种类是不一样的，处理效果也有所差别，下面简单介绍常见的几种处理方法：江苏创清环保吸收设备 吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。 含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。江苏创清环保催化燃烧设备催化燃烧法是将含有机溶剂的废气加热到200-320℃，然后和催化剂接触，进行无火焰的催化燃烧，生成CO2和H2O。催化燃烧的技术性较强，在选择催化温度前，必须了解有机废气中的有机成分，否则很容易造成不完全氧化，使有机溶剂的微粒吸附在催化剂载体表面，久而久之，使催化剂的活性下降，影响净化率。其实只要控制得当，这种现象完全可以避免。然气燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点，在一般情况下，天然气的燃烧仍然会排放一定量的NO由于NO，具有对环境污染的影响，因此很有必要降低天然气燃烧过程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃烧技术完全可能解决上述问题，可以使得燃气燃烧达到低排放的标准，近于零排放，同时可以有效提高炉膛内热效率。江苏创清环保酸雾净化液体吸收法 液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。碱液吸收常用的吸收剂有10％的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用净化废气处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要净化机理是使气、液充分接触，酸、碱中和，从而提高净化效率。光氧催化设备 这种废气处理设备是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射有机废气，改变有机废气的分子链结构，使有机或无机高分子有机废气化合物分子链，在这种废气处理设备的光束照射下，降解为低分子化合物，如CO2、H2O，从而达到有机废气处理的效果。利用高能UV光束裂解有机废气中的分子键，破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到除臭及有机废气处理的目的。废气处理系统配置说明及部件介绍废气处理系统由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。◎干式过滤器采用 2.75mm 不锈钢材料制作，选用抽拉式结构，这种方式使过滤材料更容易清理和更换。◎过滤材料选用目前净化效率的玻璃纤维阻漆网，这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点专业开发出来的，它由玻璃纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不同材质起支撑作用，具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。◎保证漆雾净化的高效率，保证排放气体符合国家排放标准，干式过滤器采用二级过滤的方法，在一级过滤的基础上再进行第二级过滤，而且第二级过滤材料更均匀，密度更高。孔径更细，二级过滤后漆雾的净化率更高。绝大部分工业废气是属于易燃易爆、有毒有害的有机物、化合物，这种危险的化学物品在废气处理工程中，对于废气处理设备的安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则是：安全第一，其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了安全性，一切工作都是没有意义的。催化燃烧基本参数主要用途：处理各种有机废气，苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类型 号：1000-100000m³/h 净化效率：98%风 量：1000-100000m³/h 全 压：1500-3500pa 适用范围：制药业、化工业、电子业、食品业、洗涤业、锂电池业、印刷业、感光材料业、汽车制造业、航空业、家具业、包装业、涂布业等行业。 RCO催化燃烧装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，大大提高了热能的利用率，反应热回收率高，达到节能减排功效。净化有机废气后的产物为无害的CO2和H2O，不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。对于简单可逆放热反应，由于出口温度较低从而可以得到比优定态操作更高的单程转化率，对于复杂反应可以改善过程的选择性或提高收率。RCO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较强催化活性的特点，去除率≥95%以上 本装置还有以下几个特点：设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的。净化后的气体又部分通过热交换器，从而达到节约能源的目的。催化燃烧采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。脉冲袋式除尘器是一种收集粉尘的设备主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,选粉机厂家由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。脉冲布袋除尘器基本维护方法 (1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 (2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。 (3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 (4)经常检查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁 阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。 (5)脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。 (6)定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。 (7)检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。 (8)本除尘设备定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。 (9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。 (10)滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。 (11)定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。 (12)本除尘设备根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。 (13)布袋脉冲除尘设备停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。活性炭吸附塔是处理有机废气、臭气的一种经济实用型净化装置，可分为立式和卧式两种、材质有PP、碳钢、不锈钢等。活性炭吸附塔整体使用拼装式设计，内部结构简单，使用抽屉式加炭方式，加炭更方便。是一种废气过滤吸附异味的环保设备。具有吸附率高、适用面广、维护方便等优点，能同时处理多种混合废气。创清环保生产多种规格的活性炭吸附塔，根据处理气体的污染因子不同而设计吸附时间，再根据废气量的大小确定吸附面积，量身定制各种不同方案。活性炭吸附塔内部可以填装颗粒状活性炭、活性炭纤维和蜂窝状活性炭，适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气。可处理的有机溶剂种类包括：苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。 活性碳吸附装置工作原理：吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。 活性碳吸附装置性能特点：运行过程不产生二次污染；设备投资少、运行费用低；性能稳定、可同时理多种混合气体，净化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点；活性碳吸附装置可以依据废气处理特性及客户需求，进行个案设计定制。活性碳吸附装置是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量共分为多种规格，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气。
