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河南欧辉实业有限公司
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除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。除尘器详细介绍清灰方法：低压脉冲喷吹(喷吹压力P=0.25MPa)；滤袋尺寸及数量：Φ125×4000×160条；滤袋材质：500g/m2涤纶针刺毡；过滤速度：1.73m/min-2.4m/min总过滤面积：250M2(单袋过滤面积1.5m2)；处理风量：25900m3/h-36000M3/h；设备阻力：800Pa-1200Pa；控制仪：电子脉冲时序控制仪；除尘率99%，净化后空气含尘浓度<2mg/m3；压气耗量：0.6M3/min。除尘器采用钢板焊接，欢迎国内外新老用户选购！ 节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。而磨煤喷粉机就是节约煤炭的节能机器，在相同的煤炭供应量的情况下，磨煤喷粉机能够更好的增加煤炭和氧的接触，增加煤炭的燃烧率，使得在产生相同的热量的情况下，需要的煤炭资源更少，达到节能的效果脉冲除尘器滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。脉冲除尘器是在布袋除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。除尘器一、袋除尘器的进气管道、本体、及灰斗要采取保温措施，以防止除尘器结露。二、在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，废气一旦**过除尘器的使用温度范围，则发出报警自动采取温控措施，