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厦门汉墨企业管理咨询有限公司
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潜在失效后果——指对顾客的影响，顾客可以是下一道工序典型的失效后果：——终用户：噪声、不稳定、粗糙、外观不良、功能欠缺、异味——后序工序：**破损、无法固定、无法安装到位、不连接、售后问题、危害操作者6.1 公司在每年的管理评审会议前,每年对员工的满意调查进行一次抽样调查。6.2 管理部需要将“员工满意度调查表”发给除了总经理之外所有的工作人员。6.3“员工满意度调查表”每次可以根据调查的重点做修改。调查表可采用书面或者口头查。6.4 调查表的项目务必填写；员工有权利决定是否署名；管理部负责直接回收调查表而不可以经由他人。建议员工署名可更迅捷和针对性的解决问题。6.5 回收后管理部需要按部门分别做统计，汇总所有的意见做统计。报告内容应该如下：6.5.1调查时间；6.5.2调查表发出和返回的情况；6.5.3员工的满意程度；6.5.4员工满意的方面和不满意的方面；6.5.5提高员工满意程度的建议和措施。6.6 统计的结果递交管理部主管采取方案措施。6.7 管理部将处理结果反馈给员工。风险顺序数（RPN）——描述对象风险的大小——严重度（S）——频度数（O）——不易探测数（D）——RPN=（S）×（O）×（D）——RPN=1-1000——按RPN值的大小确定**改进顺序——S值高（9或10），不管RPN值大小如何都必须关注降低S——通过修改设计（产品与过程设计）；减少O——需要改进产品与过程设计；减少D——需要改进探测方法；——提高检测力度，虽然一定程度降低D，但一般不经济、效果差；——**检验的有效性要具体分析，一般只能作为临时措施；——PFMEA重点—过程设计本身，不要过多依赖产品设计更改来解决问题，降低过程变差对产品特性的敏感性，，依靠同步技术和小组努力，使产品设计与过程设计好的协调，降低成本，满足顾客的需要与期望6.1 产品安全性识别: 6.1.1 在产品先期质量策划过程中，根据产品的特性及其对产品的功能、安全性的影响 及顾客的有关规定确定产品的安全特性与风险性的识别及控制活动。 6.1.2 多方论证小组在产品过程设计、生产和检验过程中不仅要考虑满足产品标准，而 且必须采用先进、有效的防错技术，以确保产品的安全性。 6.1.3 人资行政部负责对所有从事产品安全特性的操作人员进行培训，确认符合资格要 求，进行产品安全方面的宣传，对产品安全责任方面的知识达到众所周知。 6.1.4 各级管理人员和担任产品安全操作的员工要明确安全责任。6.2 产品安全与风险性的控制: 6.2.1 在APQP策划过程中，利用PFMEA技术进行产品安全与风险性分析及改进。6.2.2 涉及产品安全特性的供方在每批供货时，必须向我公司提供材料或产品的检验报告及相关资料，以保证其具有可追溯性。 6.2.3 对于涉及安全的使用及操作方法，应当在产品说明中明确描述。 6.2.4 当涉及安全性的产品出现不合格时，采用封存、追回等措施。 6.3 应急事件处理: 6.3.1 应急事件发生后，事件发生部门及时通知工程部，由工程部启动应急事件处理程序， 分析事件归属和事件原因，责令相关部门进行事件处理，启动应急措施。 6.3.2 人力资源缺乏处理:人资行政部人事应组织各部门开展一人多岗培训做好人员储备，在人力资源缺乏突然发生后,应立即进行人力资源内部调配，保证生产计划的顺利实施。 6.3.3 设备故障处理: 在设备故障发生后，设备课应及时组织技术力量对设备进行抢修，并预测故障处理 时间。设备课平时应作好关键备件的储备和抢修队伍的安排，在应急故障处理后要 作好记录和分析，避免类似故障再次发生。 6.3.4 生产材料短缺: 采购与供应商确认供货时间，并把品种、数量及实际到货时间报给工程部，或启动 多家合格供应商。 6.3.5 公用资源由公司统一配备（水、电）自备系统。 6.3.6 影响评估: 工程部对发生的应急事件造成的影响进行评估，确定是否能按期交付，如不能按期 交付，应确定后交付时间。 6.3.7 市场部依据评估结果及时与顾客联系，通知顾客实际交付时间。 6.3.8 顾客退货： 如发生顾客退货，市场部与顾客联系查明退货原因反馈给工程部进行退货处理。工 程部对生产指令进行调整，制定新生产指令并传递给供应链管理部和车间，由车间及时更改生产计划及采购通知供应商调整供货计划。